| 公司基本資料信息
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項目 |
薄層防銹油 |
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牌號 |
R5115 |
R5125 |
R5126 |
R5133 |
R5133A |
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運動粘度（40℃），mm2/s |
4.240 |
4.986 |
5.216 |
8.124 |
6.012 |
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閃點(閉口) ,℃ |
74 |
78 |
78 |
82 |
80 |
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腐蝕試驗(鋼片,55℃±2℃,7天)， 黃銅片 鋼片 |
1 0 |
1 0 |
1 0 |
1 0 |
1 0 |
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濕熱試驗(鋼片，49℃±1℃，A )天 |
17 |
22 |
27 |
65 |
63 |
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鹽霧試驗(鋼片, 35℃±1℃，A ),天 |
1 |
2 |
3 |
8 |
8 |
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人汗置換性（鋼片） |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
合格 |
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疊片試驗（鋼片,49℃±1℃,7天） |
合格 |
合格 |
合格 |
_ |
_ |
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膜厚，μm |
10.52 |
12.76 |
13.45 |
23.96 |
21.32 |
本產(chǎn)品按防銹性不同分為R5115、R5125、R5126、R5133、R5133A五個牌號。
本產(chǎn)品是以輕質(zhì)礦物油為基礎油，加入防銹等多種復合添加劑調(diào)合而成。
主要適用于黑色金屬制品及零部件不同周期的封存防銹或海運防銹。
油膜涂層薄，具有較 的滲透性。
良的抗?jié)駸嵝院涂怪丿B性，一定的抗鹽霧性，可作為黑色金屬制品的封存防銹或海運防銹。
油膜具有自動修復性能。
涂油零部件在使用時可不必清洗，直接裝配。
R5133、R5133A防銹油適用于黑色金屬制品的長期封存防銹。
R5133、R5133A防銹油尤其適用于需要通過海洋運輸出口遇鹽霧環(huán)境條件下周轉(zhuǎn)期長的的金屬制品的封存防銹。
產(chǎn)品符合以下規(guī)格：
符合 企標Q/SH 303 377－2006
凈含量：15KG、160KG
使用前應對金屬零部件進行除銹、清洗、干燥等工序。
使用時可刷涂、浸涂或噴涂。勿用手直接接觸已涂油的金屬部件，以免破壞所形成的防護油膜。
R5133/R5133A薄層防銹油不適用于互疊加包裝要求的金屬零部件的防銹方式。1）按用途可分為：工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機械油、防銹儀表油等；
2）按其狀態(tài)可分為：液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。將防銹油分成除指紋型防銹油，溶劑稀釋型防銹油，脂型防銹油，
潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型。
防銹油具有：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等。
銹油的品種較繁雜，其選用原則有三：
1）按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會作說明，應注意選擇。
2）按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，結(jié)構(gòu)簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。
3）按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。
當然，首先選用質(zhì)量可靠的防銹油。由于防銹油目前在我國的用量不大，很多防銹油脂為地方小廠生產(chǎn)甚至用戶自制，而目前一些主要國產(chǎn)防銹添加劑質(zhì)量不夠穩(wěn)定或油溶性不好，因而使用前首先目測，從外觀、顏色及有無分層或不均勻等方面，與前幾批對比。若目測幾批外觀相差較大，應對其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑，對防銹油用量大的用戶，應備有潮濕箱試驗設備，對防銹油的防銹效果進行驗證。
對不同的防銹油脂，有如下涂抹方法：
1）浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
2）刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。
3）噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
4）浸入，小型金屬制品可用此法。
一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用而時油、密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用。
關于防銹油的選用，和環(huán)境也有非常大的關系，加上防銹時間的長短，我們應選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹油。
加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地
吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。
一般清洗材料有石油溶劑（汽油、煤油、溶劑油等）、化學溶劑、堿溶液、水等。
石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好，但對無機物及水溶性物效果不佳，使用時應對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有良好的通
風，因這類物品屬易燃物，應防環(huán)境明火和高溫。
化學溶劑如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶劑外，對瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力，但價格高，揮發(fā)性 ，有毒性，應慎
重使用。
對油污、鹽、無機物、手汗等，用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好，它們價廉，危險性低。
總之，針對金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì)，同時還要注意這些清洗介質(zhì)的清潔，不能為了節(jié)省而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清
洗，使金屬表面存有更多污物。
金屬制品清洗后要進行干燥，一般有烘干、吹干、瀝干等。
除指紋型防銹油的組成金屬零件在加工或儲存過程中，特別是在高溫多雨的潮濕季節(jié)，其間往往容易生銹。
除指紋防銹油也稱置換型防銹油，是能夠置換或中和殘留于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗跡和少量水分的防銹油。
其特點是帶油操作，不必清洗，可用任何比例稀釋，主要做工序間或中間庫的防銹，其濃縮品也可用長期封存防銹。
一般去除指紋防銹油是由輕質(zhì)潤滑油加防銹劑并配合醇、酮等“水和劑”在與表面活性劑調(diào)制而成。
可以刷涂或噴涂在金屬表面上，首先能把促進生銹作用的水分、鹽分、指紋痕跡等置換并除去后，才能發(fā)揮作用。
這種防銹油主要用于金屬部件加工工序中的中間處理，或室內(nèi)周轉(zhuǎn)期3個月左右的短期防銹。
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