透水路面:作為一種新的環(huán)保型、生態(tài)型的道路新型材料。
1、彩色透水瀝青路面防止路面積水,夜間不反光,增加路面安全性和通行舒適性。
2、彩色透水混凝土路面的透水性,能使雨水迅速滲入地下,還原地下水,保持土壤濕度,維護(hù)地下水及土壤的生態(tài)平衡,又能避免因過度開采地下水而引起地基下沉。
3、透水路面具有獨(dú)特的空間信息,其在吸熱和儲熱功能方面接近于自然植被所覆蓋的地面,調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度,緩解熱島反應(yīng)。
4、透水路面的空隙較大,具有吸音作用,可減少環(huán)境噪聲。
5、透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉塵),減少揚(yáng)塵污染。并易維護(hù)性,只需用高壓水洗的方法,即可處理孔隙堵塞問題。
6、透水路面擁有系列透水改色劑,可以根據(jù)周圍環(huán)境需要進(jìn)行設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的裝飾性。
透水混凝土施工工藝流程:
一、流程圖
二、基層要求
1.人行道、步行街、廣場(景觀廣場)、園林小道等道路的基層、設(shè)計(jì)全透水結(jié)構(gòu)層。由素土層、級配碎石、找平層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求:
(1) 結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實(shí)(壓實(shí)度應(yīng)大于93)。(2) 級配碎石層厚度不小于100mm(壓實(shí)度應(yīng)大于94)。
(3) 找平層(粗砂或小于6mm細(xì)碎石)不小于30mm。
2.非機(jī)動車道、廣場、停車場等有一定荷載道路的基層,設(shè)計(jì)隔水結(jié)構(gòu)層。由素土層、二灰結(jié)石層和混凝土結(jié)構(gòu)層組成。結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求:(1)結(jié)構(gòu)層應(yīng)先素土夯實(shí)(壓實(shí)度應(yīng)大于93)。(2)二灰結(jié)石層厚度不小于150mm(壓實(shí)度應(yīng)大于94)。
(3)混凝土結(jié)構(gòu)層的抗壓強(qiáng)度等級不低于C20;表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤,厚度不小于100mm。
3.基層為混凝土結(jié)構(gòu)層時,鋪設(shè)透水混凝土面層前應(yīng)做界面處理。
4.基層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮排水、排水采用透水排水管,排水管應(yīng)與道路設(shè)計(jì)中的市政排水系統(tǒng)相連。
三、材料
1.水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.
2.摻合料、無機(jī)顏料與水泥、碎石、水務(wù)必按工藝要求配合使用。
3.透水混凝土務(wù)必使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石料。
四、施工準(zhǔn)備
1.施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件,確定施工方案、編制施工組織設(shè)計(jì)。
2.施工人員必須查勘施工現(xiàn)場,復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高,確定施工部署。
3.施工前應(yīng)解決水電供應(yīng),交通道路、攪拌和棧放場地,工棚、倉庫和消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)配備防雨、防潮的材料棧放場地,材料應(yīng)分別按標(biāo)識棧放,裝卸和搬運(yùn)時不得隨意拋擲。
4.施工現(xiàn)場要健全質(zhì)量、安全和環(huán)境管理制度,并有專人負(fù)責(zé)實(shí)施動態(tài)管理。
5.用透水混凝土水泥,按有關(guān)規(guī)定對其強(qiáng)度和安全性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品種的水泥。
6.透水混凝土務(wù)必采用自落式攪拌機(jī)攪拌,同時配備齊全施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護(hù)措施。
7.基層施工時按照要求及時鋪設(shè)排水管。
8.注意施工時的環(huán)境保護(hù)。
五、施工
1.施工前務(wù)必按規(guī)定對基層、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求后才能進(jìn)行面層施工。
2.按設(shè)計(jì)要求立模,確保其厚度、垂直度、排水坡度等符合設(shè)計(jì)要求。
3.在透水混凝土面層施工前,應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)層作清潔處理,處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水,并保持一定的濕潤狀態(tài),同時務(wù)必進(jìn)行界面處理。宜在界面劑濕潤狀態(tài)時,及時進(jìn)行透水混凝土的鋪攤施工。
4.透水混凝土物料配比的計(jì)量務(wù)必準(zhǔn)確。
5.攪拌。將配好的物料按投料順序投入攪拌機(jī)中攪拌均勻:將摻合物、水泥、碎石投入攪拌機(jī)中,先進(jìn)行攪拌30秒后,再將稱量好的水,分2-3次加入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,攪拌時間控制在1.5-2分鐘。
6.運(yùn)輸。透水混凝土初凝時間短,拌合物從攪拌機(jī)出料后,運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面直至完成允許較長時間,根據(jù)施工氣溫確定,宜控制在一小時之內(nèi)。
7.攤鋪。將拌合料均勻攤鋪在基層工作面上,其松鋪系數(shù)為1.1、用刮尺找準(zhǔn)平整度。排水坡度有設(shè)計(jì)要求的路面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。
8.透水混凝土厚度70mm 時采用平板振動器振動,透水混凝土厚度70mm時采用專用滾壓工具滾壓。用平板振動器振動時應(yīng)防止振動時間過長而出現(xiàn)離折現(xiàn)象。
9.雨天不應(yīng)施工。
10.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)低于5攝氏度時,透水混凝土路面施工應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
11.當(dāng)室外日平均氣溫超過30-35攝氏度時,透水混凝土路面層施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定執(zhí)行。
12.涂刷保護(hù)劑前,面層應(yīng)進(jìn)行清潔。
13.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脹逢和縮逢施工。
14.透水混凝土施工后,視氣溫不同,當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度大于5MPa時,用切縫機(jī)進(jìn)行伸縮縫切割,并在縫內(nèi)填入柔性填縫料。
六、養(yǎng)護(hù)
1 .透水混凝土施工完畢,應(yīng)及時進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行。濕保護(hù)應(yīng)符合下規(guī)定:(1)宜用草袋、草簾或其他透氣材料,在透水混凝土終凝后覆蓋于透水混凝土面層的表面,每天應(yīng)均勻的灑水,經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。(2)涂刷保護(hù)劑后,可不覆蓋,但晝夜溫差大時,在保護(hù)劑干燥后仍須覆蓋保溫,同樣應(yīng)每天均勻?yàn)⑺3譂駶櫊顟B(tài)。(3)濕養(yǎng)護(hù)為7d。(4)7d后進(jìn)行一般養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)透水混凝土強(qiáng)度增長情況而定,一般宜為14-21d;冬季施工時養(yǎng)護(hù)時間宜為28d。(5)透水混凝土路面在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40以上,方可允許行人通行。
(6)透水混凝土路面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時,才可以投入使用。
七、驗(yàn)收
1.透水混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。
2.模板務(wù)必支立牢固,不得傾斜、漏漿。
3.板面邊角應(yīng)整齊,不得有大于0.5mm的裂縫。
4.伸縮縫務(wù)必垂直,縫內(nèi)不得有雜物。伸縫務(wù)必全部貫通,傳力桿務(wù)必與縫面垂直。
5.切縫直線段應(yīng)順直,曲線段應(yīng)彎順,不得有夾縫,灌縫不得漏縫。
6.現(xiàn)場目測透水性能試驗(yàn);每100平方路面取5個點(diǎn)(面積約0.5-1平方,每點(diǎn)用1000ml水緩緩倒下,5秒鐘內(nèi)應(yīng)消失無積水現(xiàn)象。
材料廠家聯(lián)系:
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(張經(jīng)理)