| 公司基本資料信息
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（甲方：賣方 乙方：買方）
1、 在180天內，甲方保證向乙方提供品牌原廠貨品，送貨同時提供當批次產品質量合格檢測報告（合格證）。
2、 產品質量符合國家標準。如果質量不符合國家標準，甲方承擔由產品質量對乙方造成的直接經濟損失。
3、如果由于甲方配送貨品錯誤，由甲方負責調換。導致延期交貨，承擔乙方相應延期交貨的直接損失。
4、開票客戶，乙方驗貨合格后，甲方向乙方開據正規(guī)增值稅發(fā)票！
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項目 |
M68 |
M100 |
M150 |
M220 |
M320 |
試驗方法 |
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100℃運動粘度mm2/s |
68.52 |
101.3 |
149.6 |
238.6 |
328.5 |
GB/T265 |
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閃點，℃ |
214 |
223 |
232 |
246 |
258 |
GB/T3536 |
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銅片腐蝕（100℃，3h） |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
GB/T5096 |
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液相銹蝕（蒸餾水） |
無銹 |
無銹 |
無銹 |
無銹 |
無銹 |
GB/T11143 |
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極壓性Timken OK值，N% |
＞200.2 |
＞200.2 |
＞200.2 |
＞200.2 |
＞200.2 |
GB/T111440 |
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FZG齒輪機試驗通過級 |
＞12 |
＞12 |
＞12 |
＞12 |
＞12 |
SH/T0306 |
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四球機試驗PD,N |
6080 |
6080 |
6080 |
6080 |
6080 |
GB/T3142 |
注：典型數值在不同時期在標準范圍之內會有所變化。
昆侖M320開式齒輪油采用高粘度基礎油，添加極壓抗磨劑，防銹防腐等功能添加劑調制的開式重負荷工業(yè)齒輪油。
是優(yōu)質、無鉛的環(huán)保型齒輪油，獨特配方使之能長期駐留在潤滑表面，能很好的保護金屬表面，抵抗贓物和塵土對齒輪的侵蝕。
產品性能符合Q/SY RH2122-2006標準的指標要求，產品性能達到美國AGMA251.02EP標準。
防水、防塵、防銹、流動性好，具有良好的粘附力，保證開式齒輪的潤滑需求。
具有良好的抗磨損性能，為設備提供有效保護，延長設備使用周期。
產品屬非溶劑型，非瀝青型產品，不含有金屬和氯，減少操作毒害，符合當今環(huán)保要求。
應用在一些特大型的旋轉設備上，如球磨機、干燥機、回轉窯等；
慢速運轉的開式齒輪以及靜止或慢速運轉的鋼纜，包括那些間歇浸入到海水中的鋼纜；
裝有自動噴霧裝置的工業(yè)開式齒輪傳動裝置。
執(zhí)行標準：Q/SY RH2122-2006
滿足標準：AGMA251.02EP
凈含量：170kg/塑
包裝、標志、運輸、存儲、交貨驗收按SH 0164標準執(zhí)行。
200L大桶包裝，凈重170±2KG，可按客戶需求包裝及發(fā)運。
可根據客戶需求進行混兌試驗。
運輸過程中必須有明顯標記，防止其他種類的石油產品混淆。
儲存容器必須專用，盡量在戶內或可控制氣候環(huán)境下儲存，容器必須防水、防潮、防機械雜質進入。
要根據設備用油規(guī)定，選用質量級別和黏度級別合適的油品，不同類型的齒輪油不得混用。
使用前應將所用容器、油罐、管線、閥門等認真清洗、檢驗合格，防止污染。
避免長期或反復與皮膚接觸，禁止飲用，遠離兒童。 請保護環(huán)境，包裝及廢液應交由有資質的單位集中處理，禁止倒入排水系統(tǒng)、水和土壤中。
其他健康安全信息請參考該產品的安全數據說明書（MSDS）。
水泥設備具有重負荷、低速度、條件差和連續(xù)性生產等特點，減速機是該行業(yè)設備中的“重頭戲”。
齒輪油在水泥設備中應用量大，除了油品的選用，日常維護不可小視，在此談談齒輪油使用中應注意的一些問題。
一、防止水(汽)泄漏
對于稀油集中潤滑的減速機系統(tǒng)，由于潤滑油或油箱溫度有較為嚴格的要求，通常使之冷卻。
1、齒輪油本身有較好的抗乳化性能，但油中滲入相當數量的水后，極易使油品乳化。
2、加有極壓抗磨劑的齒輪油乳化后，添加劑被水解或沉淀分離而失去原有性能，并產生有害物質，使齒輪油迅速變質、失去使用性能。因此乳化的油品不可以繼續(xù)使用。
3、對于水(或汽)冷卻的潤滑系統(tǒng)一定要注意防止水(汽)泄漏，以免對減速機造成不必要的損傷。
二、定期清理濾網
1、對于采用泵進行循環(huán)潤滑的減速機系統(tǒng)，要注意泵的壓差并及時清理濾網。
2、如果在短時間內泵的壓差較大，或清理濾網的頻次明顯增加，并且濾網上的油泥、金屬磨屑明顯增多，一定意義上說明潤滑油的使用狀態(tài)不是很好。
3、除了材料、設計方面的問題外，也可能是齒輪油選用得不夠合理：一是黏度不夠合適，二是可能是齒輪油承載性能不夠。
4、可以用重負荷代替中負荷，即選用高一檔次的齒輪油，效果會明顯好轉。
三、避免新、舊油的混用
1、必須避免新油倒入舊油的混用(此處不涉及按規(guī)定進行補油)，或因黏度下降但為了達到某一黏度而加入高黏度油的做法。這樣做，可能會有一些短期效果，但油品的使用性能會明顯下降，同時使設備的潤滑條件變差，導致磨損增加，一定意義上會縮短設備的使用壽命。
2、可能因為主劑不同，混用時發(fā)生添加劑“打架”的事情，使添加劑應起的作用相互抵消，對設備造成的后果則不堪設想。
四、合理換油
1、從理論上講，換油期短，能更好地減小摩擦副磨損并延長設備的使用壽命，同時為保證其正常運轉提供了一個必要條件。
2、從經濟效益的角度出發(fā)，應更準確、有效地使用油品。
3、是否換油、何時換油，除了遵循換油期規(guī)定外，還應依據設備的開工時間、開工率等因素考慮，從而使油品大限度地發(fā)揮使用。
五、定期監(jiān)測
因為潤滑條件變差造成齒面損傷時，均可直接導致振動及噪音明顯加強，所以要對用油設備的油溫、振動、噪音進行定期監(jiān)測。
一、如何確保我們能夠買到原裝的昆侖工業(yè)齒輪油？
1、購買正宗昆侖工業(yè)油需通過正當的途徑，正規(guī)渠道商或者經銷商
2、撥打昆侖24小時免費客服專線：400-88812-315
3、根據發(fā)票明細鑒定原廠產品名稱明細結構為：品牌類別（昆侖）+型號（L-CKC）+油品類別（齒輪油）+包裝規(guī)格
二、為何工業(yè)齒輪油酸值高？
在堆取料機驅動齒輪箱中，檢測油品，如發(fā)現油品顏色較深而且有刺激性氣味，于是更換工業(yè)齒輪油，一個月后，統(tǒng)一再進行油品分析化驗過程中發(fā)現此油箱油品較新油相比，酸值增加，顏色也變深。
1、明確所購買的工業(yè)齒輪油是否是正規(guī)廠家合格產品
2、針對減速箱負荷，選用合適質量級別和黏度級別的產品
3、了解油品更換程序：
堆取料機的齒輪箱，工作負荷較大，工作環(huán)境暴露。--負荷
酸值增加通常是由于油品氧化造成的，顏色變深也是油品氧化的的一種表現。 --引起酸值變化的原因
如果在油品更換過程中，原來油箱內殘留的被嚴重氧化的油品，以及這些殘留舊油中的磨損金屬、過氧化物等，這些都會快速消耗了新加入油品的抗氧劑，同時齒輪箱重負荷工作，可能會有磨損金屬產生，同時意味著高溫工作，這些會加速油品的氧化。
專家建議：在再次更換齒輪箱工業(yè)齒輪潤滑油品時，對系統(tǒng)進行充分清洗，必要時，必須對沖洗效果進行檢測分析，對油品的清潔度、元素含量、酸值、水分、黏度等進行檢測，只有達到一定要求才能加入規(guī)定量的合適工業(yè)齒輪油，再開動設備開始工作。
三、工業(yè)齒輪油變質的現象是什么？
1、外觀變化:顏色變深變混，產生乳化，有明顯的磨粒、機械雜質和油泥。
2、粘度變化:含粘度指數改進劑的油由于機械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升
3、酸值變化:在含高酸值添加劑的油品中，使用初期酸值下降表明添加劑的消耗，后期酸值上升是氧化產生酸性產物的結果。
4、水分增大:抗乳化性能變差。極壓劑水解影響潤滑并可能出現齒面點蝕和膠合。
5、苯、戊烷 （石油醚）不溶物增大:這是油品在長期使用中，在高溫下的氧化產物及金屬屑、灰塵等污染的結果。
四、工業(yè)齒輪油的換油周期及換油指標？
1、齒輪磨合情況、齒輪的載荷、齒輪油的種類和質量、潤滑部位在機械設備中的重要性均與換油指標及周期有關。
2、一般來說，用油量小的齒輪箱可根據實際經驗定期換油，沒有與水接觸的減速箱的油品更換周期可達4000～5000小時，較大的齒輪裝置通常選用集中潤滑系統(tǒng)，由于定期補充油品，常根據油品變質情況，按質換油。
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