| 公司基本資料信息
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A.鋁型材 - 符合ASTM B221,合金6061-T6或6063-T5性能的材料。
B.鋁型材 - 符合ASTM B209,合金6061-T6或5005-span4的材料。
C.滑板 - 提供3/16“厚的板材,材料應(yīng)符合ASTM B209,合金6061-T6的鋁。在裝載要求不規(guī)定結(jié)構(gòu)合金的情況下,將5005-span4用于安裝在地板上的滑板。利用可自由旋轉(zhuǎn)的預(yù)制自定心桿將滑板固定在接頭組件上。不允許使用張力或壓縮來保持和固定滑板的預(yù)制金屬裝置。
D.地震對(duì)中棒 - 應(yīng)具有圓形的球形端,鎖定并滑入相應(yīng)的鋁擠壓腔內(nèi),以便在所有方向上自由移動(dòng)和彎曲,包括垂直位移。酒吧應(yīng)模制或制造納入耐磨尼龍組件與球形端和1“寬標(biāo)準(zhǔn)橫梁標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。在需要重型應(yīng)用的地方提供1?“寬的橫梁。間距為18“o.c.
F.在地震活動(dòng)設(shè)計(jì)中心桿期間,允許在加速向內(nèi)和向外運(yùn)動(dòng)期間垂直移動(dòng)金屬蓋,而沒有疲勞和變形的跡象。同時(shí)提供板和底層系統(tǒng)組件之間的安全連接,以保持適當(dāng)?shù)亩ㄎ徊⑴c相鄰表面接觸。
1.在水平墻或天花板表面安裝建筑連接系統(tǒng)。這可能需要的框架,以調(diào)整頂部的鋁框。
2.將鋁件切割到所需長(zhǎng)度。
3.將鋁框放置在基板的頂部,并將框架的半徑輪廓與結(jié)構(gòu)間隙相連接.3A。對(duì)于“蓋板型”墻到墻系統(tǒng),中心的鋁框架結(jié)構(gòu)GAP.3B。對(duì)于“蓋板型”墻到角系統(tǒng),將框架放置在對(duì)接墻的邊緣。
4.適當(dāng)?shù)目臻g框架,使用下面的圖表來確定框架的外表面之間的距離.對(duì)于“蓋板型”系統(tǒng),干墻可能需要從結(jié)構(gòu)連接邊到框架間距。
5.將框架垂直對(duì)齊。安全到基板與自攻鈑金螺釘間距約18“中心開始6”Fromeach結(jié)束。
6.將乙烯基墊片從頂部滑動(dòng)到鋁制框架上的省道插座上。
7。插入一個(gè)1/4-20×2“平頭螺釘通過每個(gè)在鋁板上的沉孔。將線松松地放在進(jìn)桿上。
8.將板組件置于結(jié)構(gòu)間隙上,所有中心桿沿板中心垂直運(yùn)行.擰緊每個(gè)鋼板螺釘,將中心桿旋轉(zhuǎn)到框架通道。當(dāng)螺釘將定心棒朝向板時(shí),中心桿兩端的按鈕頭將進(jìn)入框架的半徑內(nèi)。
9,將鋁合金半板與2“(51mm)直腿(預(yù)鉆孔側(cè))牢固地貼在成品墻上.板的水平基腳應(yīng)牢固地放在鋁框的乙烯基上。與墻平行。
10.使用自攻鈑金螺釘將半板固定到基板上,間隔大約18“在中心開始6”Fromeach結(jié)束。
11.對(duì)于“蓋板型”系統(tǒng),安裝5/8“完成與框架相鄰的材料。按要求用非溶劑清潔劑清潔暴露的表面。