產(chǎn)品組成：

由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份厚漿型底漆。

主要特性：

●  具有陰極保護作用，防腐性能優(yōu)異

●  具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

●  具有優(yōu)異的耐磨性

●  具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能

●  耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面少，不影響焊接性能

●  能與大部分高性能防銹漆和面漆配套

主要用途：

用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設備表面等作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆

基本參數(shù)：

顏色                         灰色

光澤                         無光

固體份含量                60±2%

干膜厚度                   50µm

理論用量                   11.2㎡/L

閃點                         25℃

干燥時間（25℃）      表干≤0.5h，實干≤24h，完全固化7d

復涂間隔時間：

底材溫度                5℃            25℃             40℃

短                      48h             24 h              16h

長                    不限制，但在復涂前必須鋅鹽      

表面處理：

所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理

裸鋼：清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO８５０１－１:１９９８）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，低Sｔ２級，無氧化皮（ISO８５０１－１:１９８８）

涂有車間底漆的鋼材：清潔 干燥和完好胡經(jīng)認可的車間底漆

涂有油漆的表面：清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢本公司技術(shù)部

其它表面：該產(chǎn)品用于其它底材，請咨詢本公司技術(shù)部

前道配套用漆：無或硅酸鋅系列車間底漆

后道配套用漆：環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料等中間漆或面漆。不適合與油性類配套使用

使用說明：

施工條件：底材溫度不低于５℃，且至少高于空氣露點溫度３℃（溫度和相對濕度應在底材附近測量）。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥

施工方法：噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過１０％，否則影響涂層性能。刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度

施工參數(shù)：混合比（重量／體積）　　　　　　　　　　　　見包裝桶上標簽，攪拌均勻

　　　　　混合后使用壽命（２３℃）　　　　　　　　　?。葱r（隨溫度升高而減少）

　　　　　稀釋劑／清洗劑　　　　　　　　　　　　　　　H系列專用稀釋劑

　　　　　無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù)

　　　　   噴嘴壓力　　　　　　　　　　　　　　　?。保担埃玻埃扒Э肆Γ椒嚼迕?/span>

　　　　   噴嘴孔徑　　　　　　　　　　　　　　　?。埃矗埃岛撩?/span>

　　　　   噴涂幅度　　　　　　　　　　　　　　　　４０－８０度

　　　　   稀釋量　　　　　　　　　　　　　　　　?。埃保埃ィㄒ杂推嶂亓坑嫞?/span>

包裝及貯存：按照國家規(guī)定包裝及貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器需保持密閉。有效貯藏其為１２個月

注意事項：

●涂料未完全干燥前避免受熱（２０℃時少２４小時）

●富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時間暴露

●在有鋅的表面，應進行二次除銹處理，并除去所有雜物。

健康和安全：請注意包裝容器上胡警告標識。在通風良好的環(huán)境下使用，不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑，肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)