成都霖夏熱能-臘味烘干機烘干工藝：
1、采用電驅(qū)動壓縮機，從空氣中吸收熱量以產(chǎn)生所需溫度的熱風，熱風在風機壓力作用下送入烘房內(nèi)部帶動烘房升溫；
2、內(nèi)部采用循環(huán)結構，循環(huán)風道以夾層的方式和料層處于同一空間，同時設置外循環(huán)風道，在同等面積下增大裝料量、節(jié)約能耗；
3、采用定制耐高溫軸流風機作為循環(huán)風機，風機葉輪及電機外殼鋁制，耐溫可達130℃，采用潤滑脂為潤滑劑，兩年保養(yǎng)一次即可；
4、排濕采用時間繼電器間斷排濕，排濕時間可間隔時間自由設定；也可以由濕度表控制排濕頻次；
5、采用 PLC 控制，液晶顯示屏分段設置溫度、濕度
1、預熱階段：
在這個階段，臘肉加熱溫度需要在半個小時內(nèi)升高到60度，持續(xù)一個小時左右，在此階段不進行任何排濕，讓肉制品進行發(fā)酵，整體內(nèi)部預熱，水分容易出來做好準備。
2、加熱階段：
預熱發(fā)酵階段完成后，臘肉烘干機設備需要將溫度設置在50到55度，讓肉制品表面溫度比內(nèi)部溫度低，水分容易排出，濕度根據(jù)具體情況來定，烘干時間根據(jù)不同物料來定。
3、減速降溫階段：
此時將臘肉烘干機系統(tǒng)設備溫度控制在45到50度，經(jīng)過前面兩個階段的加熱和預熱處理，內(nèi)部加熱均勻，水分容易出來，溫度控制到這個程度，剛好維持肉制品的定型和定色階段，濕度根據(jù)現(xiàn)場烘干的肉制品量來進行適當排濕處理，烘干時間根據(jù)具體情況來定。
4、快遞升溫階段：
此時，肉制品中水分容易蒸發(fā)和排出的水分差不多都沒有了，余下就是結分，此時提高溫度，加快固型，不進行排濕處理，時間控制在一定范圍內(nèi)，通過觀察肉制品的變化，適當停止烘干機設備運行，直到成品推出。
