金屬礦高溫鍋爐冶煉業(yè)除塵以及非金屬礦煅燒除塵、垃圾焚燒爐除塵都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即對(duì)高溫粉體進(jìn)行除塵。除其中垃圾焚燒爐除塵只需在傳統(tǒng)袋式除塵器基礎(chǔ)上增加濾袋覆膜或采用耐高溫針刺氈濾袋之外，其余領(lǐng)域均需對(duì)待凈化粉塵進(jìn)行降溫處理。
高溫鍋爐除塵環(huán)節(jié)煙塵主要特點(diǎn)為：
    1.點(diǎn)多面廣，連續(xù)排放。煉鋼企業(yè)幾乎每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵排放，并且除塵措施除了必要的檢修外，幾乎從不停止運(yùn)行，作業(yè)率100%。
    2.含塵氣體排放量大，濃度較高。其中煉鐵和煉鋼過(guò)程中煙氣量幾乎占據(jù)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的50%，且局部環(huán)節(jié)濃度高達(dá)50g/m3（標(biāo)）。
    3.粉塵成分復(fù)雜，需有針對(duì)的處理。鋼鐵企業(yè)主要粉塵以含鐵粉塵和原料粉塵為主，粉塵密度一般在0.5-2.0t/m3，粉塵比電阻在5×108Ω.cm以上，粉塵粒徑主要在0.2-20μm。其中氣體以CO、CO2、H2S、NO、SO2等為主。
因高爐在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量含有CO和粉塵的高溫荒煤氣，其熱值一般在2000-3100cal/m3左右，是鋼鐵企業(yè)重要的二次能源，需要回收處理，所以高爐煤氣除塵過(guò)程中不能像其他焚燒爐等排出的中溫氣體一樣先降溫后除塵，一般鋼鐵企業(yè)都是采用對(duì)高溫氣體直接過(guò)濾除塵，收集氣體之后再除塵，因此對(duì)除塵器的耐高溫和防爆有著更高的要求，需要除塵器廠家提供特制的設(shè)備進(jìn)行凈化處理。