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產(chǎn)品介紹
1、概述：
1．1 主要用途
HQ-865防爆控制箱（以下簡稱控制箱）防爆性能按GB3836.1—2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2—2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼 “d”保護(hù)的設(shè)備》、GB 12476.1－2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》及GB 12476.5－2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：外殼保護(hù)型“tD”》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，屬隔爆型電氣設(shè)備。，外殼采用304不銹鋼制造。各隔爆接合面均有密封條加以保護(hù)，防護(hù)等級達(dá)到IP68。可用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級，1區(qū)、2區(qū)危險場所, T1-T6組爆炸性氣體環(huán)境或21、22區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境中，如石油、化工、倉儲、港口等行業(yè)。
1．2 型號組成
2、使用工作環(huán)境：
2.1 控制箱應(yīng)在下列條件下可靠工作
4、防爆結(jié)構(gòu)說明
5.1 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入內(nèi)部，因某種原因發(fā)生爆炸時不致引起外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零件的隔爆接合面間隙、長度及限制外殼高表面溫度等關(guān)鍵著手確保防爆性能。各隔爆接合面的接合面參數(shù)符合GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。
5.2 控制箱的隔爆外殼精加工后須能承受GB3836.2規(guī)定的水壓試驗壓力1.5MPa，歷時不小于10s，以無滴水無滲漏和發(fā)生影響防爆性能的性變形為合格。
5.3 控制箱正常工作時，外殼高表面溫度不超過80℃。
5、安裝與使用：
5.1 使用前須進(jìn)行下列檢查，若不符合要求，不允許使用
5.1.1 控制箱應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號；
5.1.2 有無內(nèi)外接地螺釘及標(biāo)志；
5.1.3 所有零件有無損壞或丟失。
5.2 控制箱的安裝、接線、調(diào)試、維修、保養(yǎng)均應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行，以確?？刂葡涞母呖煽啃院蜏?zhǔn)確響應(yīng)能力。并確保在安裝、維修、保養(yǎng)過程中，所有接線（含內(nèi)、外接地）均連接可靠，并且沒有零部件丟失。
5.3 控制箱的所有緊固件，不允許任意拆卸或松動。嚴(yán)禁隨意更改控制箱的零件，確保防爆性能。
5.4 使用時，應(yīng)保證內(nèi)、外接地可靠連接。
5.5 控制箱電纜引入裝置為填料式，應(yīng)采用已取得防爆合格證，防爆標(biāo)志為Ex d IIC Gb的防爆電纜填料函，使用時按其使用說明書規(guī)定對防爆電纜填料函進(jìn)行填料密封，外部電纜預(yù)留長度不小于1m，電纜自由端應(yīng)接入與使用環(huán)境相適應(yīng)的防爆接線盒或設(shè)備內(nèi)。
5.6 隔爆外殼緊固件：使用屈服應(yīng)力≥700MPa的緊固件；
5.7 非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。
6、 保養(yǎng)知識
本控制箱屬于在特種環(huán)境下使用的產(chǎn)品，外殼上的標(biāo)志牌注有“嚴(yán)禁帶電開蓋”字樣，即打開后蓋前一定要將電源切斷；
定期檢查控制箱所有緊固件有無松動，各零部件有無損壞；
拆卸時，注意保護(hù)隔爆面，不得磕碰、劃傷等，并定期涂204-1防銹油。
7、運輸、儲存
包裝后的產(chǎn)品，在避免雨雪直接淋襲的條件下，可適用于各種運輸方式。產(chǎn)品包裝后，可在溫度-30℃～+70℃，相對濕度不大于90%的環(huán)境中儲存一年。
1．1 主要用途
HQ-865防爆控制箱（以下簡稱控制箱）防爆性能按GB3836.1—2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2—2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼 “d”保護(hù)的設(shè)備》、GB 12476.1－2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》及GB 12476.5－2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：外殼保護(hù)型“tD”》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，屬隔爆型電氣設(shè)備。，外殼采用304不銹鋼制造。各隔爆接合面均有密封條加以保護(hù)，防護(hù)等級達(dá)到IP68。可用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級，1區(qū)、2區(qū)危險場所, T1-T6組爆炸性氣體環(huán)境或21、22區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境中，如石油、化工、倉儲、港口等行業(yè)。
1．2 型號組成
2、使用工作環(huán)境：
2.1 控制箱應(yīng)在下列條件下可靠工作
- 使用大氣壓力80kPa—110kPa；
- 使用環(huán)境溫度為:-20℃~+60℃；
- 空氣的相對濕度不大于95%，（+25℃）；
- 適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級 ,1區(qū)、2區(qū)危險場所, T1-T6組爆炸性氣體環(huán)境或21、22區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境中；
- 應(yīng)在無顯著沖擊和振動的場所；
- 周圍環(huán)境不應(yīng)有破壞絕緣的介質(zhì)。
| 序號 | 型號 | 額定電壓 | 額定電流 | 防爆標(biāo)志 | 防護(hù)等級 |
| 1 | HQ-865 | 380/220V | 100A | Ex d IIC T6 Gb Ex tD A21 IP68 T80℃ |
IP68 |
5.1 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入內(nèi)部，因某種原因發(fā)生爆炸時不致引起外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零件的隔爆接合面間隙、長度及限制外殼高表面溫度等關(guān)鍵著手確保防爆性能。各隔爆接合面的接合面參數(shù)符合GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。
5.2 控制箱的隔爆外殼精加工后須能承受GB3836.2規(guī)定的水壓試驗壓力1.5MPa，歷時不小于10s，以無滴水無滲漏和發(fā)生影響防爆性能的性變形為合格。
5.3 控制箱正常工作時，外殼高表面溫度不超過80℃。
5、安裝與使用：
5.1 使用前須進(jìn)行下列檢查，若不符合要求，不允許使用
5.1.1 控制箱應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號；
5.1.2 有無內(nèi)外接地螺釘及標(biāo)志；
5.1.3 所有零件有無損壞或丟失。
5.2 控制箱的安裝、接線、調(diào)試、維修、保養(yǎng)均應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行，以確?？刂葡涞母呖煽啃院蜏?zhǔn)確響應(yīng)能力。并確保在安裝、維修、保養(yǎng)過程中，所有接線（含內(nèi)、外接地）均連接可靠，并且沒有零部件丟失。
5.3 控制箱的所有緊固件，不允許任意拆卸或松動。嚴(yán)禁隨意更改控制箱的零件，確保防爆性能。
5.4 使用時，應(yīng)保證內(nèi)、外接地可靠連接。
5.5 控制箱電纜引入裝置為填料式，應(yīng)采用已取得防爆合格證，防爆標(biāo)志為Ex d IIC Gb的防爆電纜填料函，使用時按其使用說明書規(guī)定對防爆電纜填料函進(jìn)行填料密封，外部電纜預(yù)留長度不小于1m，電纜自由端應(yīng)接入與使用環(huán)境相適應(yīng)的防爆接線盒或設(shè)備內(nèi)。
5.6 隔爆外殼緊固件：使用屈服應(yīng)力≥700MPa的緊固件；
5.7 非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。
6、 保養(yǎng)知識
本控制箱屬于在特種環(huán)境下使用的產(chǎn)品，外殼上的標(biāo)志牌注有“嚴(yán)禁帶電開蓋”字樣，即打開后蓋前一定要將電源切斷；
定期檢查控制箱所有緊固件有無松動，各零部件有無損壞；
拆卸時，注意保護(hù)隔爆面，不得磕碰、劃傷等，并定期涂204-1防銹油。
7、運輸、儲存
包裝后的產(chǎn)品，在避免雨雪直接淋襲的條件下，可適用于各種運輸方式。產(chǎn)品包裝后，可在溫度-30℃～+70℃，相對濕度不大于90%的環(huán)境中儲存一年。
產(chǎn)品特性
詳細(xì)參數(shù)
外形尺寸
