熱縮套管的施工環(huán)境溫度一般應為-20?60℃。如果環(huán)境溫度低于0℃，應采取保溫措施； 必須按照熱縮管帶的工藝要求（從一端到另一端逐漸加熱）進行連接，如下所示：

  1）檢查要連接的兩個管道的對接端面是否平整，閉合兩端后的局部間隙應小于6mm。 如果不滿足要求，則需要進行現場修整，直到滿足要求為止。

  2）將要接管的兩根管子的端部抬高，使其與地面或溝渠壁有一定距離（建議沿圓周方向操作加熱工具）。

  3）將熱縮管放在兩個待連接管的一端，并將其拉到離連接端面500mm以上的位置。 灰塵，水等進入熱縮管的內壁。

  4）從兩根管子的對接端面打磨120mm長的圓柱表面層。 峰和谷必須用鋼絲刷粗化。 至少必須拋光三個半波長。 鋼絲刷的形狀應與波紋管的形狀相同。 外觀相同（每種類型都配有鋼絲刷）。

  5）用干凈的布擦拭拋光的管道末端部分。

  6）對準并固定對接接頭的兩個端面，不要錯位。

  7，使用與連接管熔合在一起的PE電極，使用小束紅色火焰或小束熱空氣加熱接頭和電極，并在圓周上焊接四個以上的位置（焊縫的長度 更好）。 兩根管之間的連接是固定的。

  8）用紅色火焰預熱兩個管端的圓周表面（距對接端表面三波距離），使表面溫度達到40℃-50℃（預熱溫度應比預熱溫度低15℃以上）。 熱熔膠的軟化點溫度）），可以使用表面溫度計監(jiān)測。

  9）將增強纖維熱收縮帶扭絞并烘烤，要求繞圈至少一周并牢固重疊。

  10）將要進入研磨線的管道兩端預熱，使表面溫度達到40℃-50℃。

  11）小心地將熱縮管的一端移至拋光表面，移動的位置約為：從初始加熱點到對接端面的距離約為熱縮管長度的1/3。 每種規(guī)格的長度），并去除熱縮管內部的保護紙層（注意不要將諸如碎紙屑之類的灰塵粘在預熱的鋼波紋管的表面和熱縮管的內壁上）。 由防粘材料制成的楔形隔板支撐熱縮套管的另一端，從而使熱縮套管與鋼帶波紋管同心，以確保熱縮管和鋼帶波紋管之間的周向間隙 均勻，有利于改善熱縮管。 收縮均勻性和表面平整度。

  12）。烘烤：從一端開始，沿熱縮管的圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或停留在一個地方），并等待一周收縮 一端加熱，然后逐漸延長加熱時間（注意也要花一個星期），整個星期要均勻加熱，并且不要沿軸線沿直線移動，否則表面會起皺或破裂。 在烘烤過程中，還應使用光滑的輥子（與槽的形狀和大小相匹配的管子或地板）或戴上耐熱手套，輕輕按壓收縮的部分，使其接近波形殘留的部分。 空氣。  （破裂的鋼帶波紋管）當熱量從端面收縮到3cm時，火焰可以變成加熱收縮管內壁的熱熔膠，然后轉移到外壁。 完成熱縮管之后，使用微火將其完全均勻地加熱（以完全熔化熱熔膠），直到熱熔膠后溢出為止。