它具有以下主要性能

1. 抗外壓才能強(qiáng) 外壁呈環(huán)形波紋狀構(gòu)造，大大加強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而加強(qiáng)了管道對土壤負(fù)荷的抵御力，在這個(gè)性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比擬具有明顯的優(yōu)勢。

2.工程造價(jià)低 在同等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需求較薄的管壁就能夠滿足請求。因而，與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁相管比，能節(jié)約一半左右的原資料，所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特性。

3.施工便當(dāng) 由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和銜接都很便當(dāng)，所以施工快捷、維護(hù)工作簡單。在工期緊和施工條件差的狀況況下，其優(yōu)勢愈加明顯。摩阻系數(shù)小，流量大采用HDPE為資料的HDPE雙壁波紋管比相同口徑的其他管材可經(jīng)過更大的流量。換言之，相同的流量請求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。

4.耐低溫抗沖擊性能

HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。普通低溫條件下(-30℃以上)施工時(shí)不用采取特殊維護(hù)措施，冬季施工便當(dāng)，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。

5.化學(xué)穩(wěn)定性佳

 由于HDPE分子沒有極性，所以化學(xué)穩(wěn)定性極好。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外，大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對其不起毀壞作用。普通運(yùn)用環(huán)境的土壤、電力、酸堿要素都不會使該管道毀壞，不滋生細(xì)菌，不結(jié)垢，其流通面積不會隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加而減少。

 

 高密度聚乙烯(HDPE)具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。由其為原資料消費(fèi)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。

其要性能如下： 抗外壓才能強(qiáng) 外壁呈環(huán)形波紋狀構(gòu)造，大大加強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而加強(qiáng)了管道對土壤負(fù)荷的抵御力，在這個(gè)性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比擬具有明顯的優(yōu)勢。工程造價(jià)低 在同等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需求較薄的管壁就能夠滿足請求。

因而，與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁相管比，能節(jié)約一半左右的原資料，所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特性。施工便當(dāng) 由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運(yùn)和銜接都很便當(dāng)，所以施工快捷、維護(hù)工作簡單。在工期緊和施工條件差的狀況況下，其優(yōu)勢愈加明顯。摩阻系數(shù)小，流量大采用HDPE為資料的HDPE雙壁波紋管比相同口徑的其他管材可經(jīng)過更大的流量。換言之，相同的流量請求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。

 耐低溫抗沖擊性能

HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。普通低溫條件下(-30℃以上)施工時(shí)不用采取特殊維護(hù)措施，冬季施工便當(dāng)，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性。

化學(xué)穩(wěn)定性佳:

 由于HDPE分子沒有極性，所以化學(xué)穩(wěn)定性極好。除少數(shù)的強(qiáng)氧化劑外，大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)對其不起毀壞作用。普通運(yùn)用環(huán)境的土壤、電力、酸堿要素都不會使該管道毀壞，不滋生細(xì)菌，不結(jié)垢，其流通面積不會隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加而減少。

運(yùn)用壽命長 :

在不受陽光紫外線條件下，HDPE的雙壁波紋管的運(yùn)用年限可達(dá)50年以上。

優(yōu)良的耐磨性能 :

德國曾用實(shí)驗(yàn)證明，HDPE的耐磨性以至比鋼管還要高幾倍。

恰當(dāng)?shù)膿锨?

 一定長度的HDPE雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受空中一定水平的不平均沉降的影響，能夠不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。

HDPE雙壁波紋管：

1、施工工藝：丈量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道裝置→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水實(shí)驗(yàn)→回填土夯實(shí)

2、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)定位丈量放線：

1熟習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、材料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工裝置請求。熟習(xí)現(xiàn)場狀況，理解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)散布狀況。

2依據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并拮和實(shí)踐地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。

3進(jìn)場后對建立單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)停止復(fù)扳，庇和差符和設(shè)計(jì)請求后，停止導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。

4由于管道中踢樁在施工中要被挖掉，因而在不受施工干擾、施測便當(dāng)、易于維護(hù)的中央測設(shè)備工控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)隸屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行踢法。

5施工過程中的丈量主要是槽底高程確實(shí)定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)丈量，隨挖隨測，根絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符和設(shè)計(jì)請求，管道裝置后，停止復(fù)扳，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置，使管底高程控制在允許偏向范圍內(nèi)。

6管道中心由中踢控制樁來肯定，經(jīng)過控制樁在管道根底上打出邊線，肯定管道的鋪設(shè)位置。井室高程依據(jù)設(shè)計(jì)請求停止控制，管道鋪設(shè)終了后，要停止管頂及構(gòu)筑物的完工復(fù)核丈量。