1. 綜述
NE2018超速保護監(jiān)測器,是NE2018可編程儀表系統(tǒng)的標準組件,是我們?yōu)樾D(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)速測量和超速保護而專門設計制造的產(chǎn)品;一個NE2018超速保護系統(tǒng)中必須配置三個NE2018超速保護監(jiān)測器并組成三選二邏輯表決系統(tǒng)。
☆ 真正的可編程儀表
NE2018監(jiān)測器的調(diào)試,不再需要打開系統(tǒng)機箱,用滑鼠代替螺絲刀,所有測量參數(shù)設置和儀表性能試驗,都能通過NE2000組態(tài)軟件輕松完成!
NE2000組態(tài)軟件為Windows中文界面,操作簡單,使用非常方便。
☆ 真正的免維護儀表
以監(jiān)測專用PLC的設計制造理念來保證儀表的高可靠性。
內(nèi)微處理器,對傳感器、儀表線路、軟件進行連續(xù)自診斷。
E2PROM自動記憶儀表運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。
☆ 真正的多功能儀表
通過對儀表進行組態(tài),可以方便各種轉(zhuǎn)速量的監(jiān)測。
提供差值鑒別等定制測量功能,來滿足不同需要。
可對傳感器進行全量程線性補償。
實時記錄測量數(shù)據(jù),可方便下載,進行數(shù)據(jù)分析和故障診斷。
2. 功能說明
△ NE2018超速保護監(jiān)測器,接收一個電渦流傳感器或磁阻式速度傳感器系統(tǒng)來的輸入信號,連續(xù)地測量和監(jiān)視機器的轉(zhuǎn)速,對機械提供保護。
△ NE2018超速保護監(jiān)測器,是基于DSP處理器的智能監(jiān)測器。
參數(shù)的設置是通過NE2000組態(tài)軟件完成。
正常觀測操作可通過儀表面板鍵盤來完成。
以下功能是標準提供的:
▲ 儀表功能可編程:可對監(jiān)測器的量程上、下限,報警、危險(超速)值等任意設置。
▲ 轉(zhuǎn)速測量量程,脈沖斯密特觸發(fā)電平及遲滯電位,齒數(shù)都是可編程的,測量時自動補償計算;
▲ 儀表給每路傳感器提供具有過壓保護、短路保護的直流電源;
▲ 監(jiān)測值的警告、危險(超速)超限判別和狀態(tài)指示、輸出;
▲ 每個通道都提供可編程的輸出電壓或電流信號給記錄儀等;
▲ 儀表的報警控制輸出邏輯在總線板上固化為三取二邏輯;
▲ 儀表的四個控制繼電器功能是可編程的,可以選擇聯(lián)鎖投或者不投,根據(jù)需要可將每個繼電器組態(tài)為通道OK、警告上限、警告下限、危險、危險上限等功能之一;
▲ 儀表參數(shù)和數(shù)據(jù)存儲在E2PROM內(nèi),失電情況下可長期保存。
△ NE2018超速保護監(jiān)測器,具有完善的自檢和自診斷功能:
▲ 處理器定時對監(jiān)測器的測量回路進行自檢,視監(jiān)測器的測量回路的工作情
況,在回路出現(xiàn)故障時自動旁路,使其退出工作;
▲ 具有監(jiān)視傳感器及其電纜工作正常與否的線路(OK Circuit),在某一
傳感器線圈出現(xiàn)開(斷)路或短路、前置器輸出異常、監(jiān)測回路異常等故障發(fā)生時,
自動使該通道的危險控制輸出失效,防制繼電器誤動作導致機組錯誤停機;
▲ 儀表對內(nèi)部電源進行監(jiān)視,在電源掉電、上電、異常波動等情況下,可自
行鎖定運行狀態(tài),旁路繼電器輸出,待電源恢復正常后按所保持狀態(tài)繼
續(xù)運行。
△ NE2018超速保護監(jiān)測器,除了具有上面的標準功能外,特別提供如下的功能,如下的功能是為高可靠監(jiān)測專門設計的:
▲ 數(shù)據(jù)記錄:
為了更可靠的監(jiān)測、防止監(jiān)測器誤動作、發(fā)生動作后提供有利的數(shù)據(jù)分析而專門設計。
3.性能指標
▲ 標準插件結(jié)構(gòu) 。
▲ 柔性薄膜面膜。
▲ RS232串口用于編程組態(tài);
通訊速率: 19200bits/S。
▲ 供電電源:總線輸入電源24Vdc;
額定功耗為7.5watts。
▲ 信號輸入:接入一路電渦流傳感器或磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器的信號:
可給電渦流傳感器提供工作電源:
電壓+15~+24V、-15~-24V可選;
輸入信號電壓范圍:+10V~-24V.超過此范圍,在儀表內(nèi)部輸入將被限幅;
輸入阻抗:≥10KΩ;
▲ 測量量程:數(shù)字編程,任意可選(大9999 r/min);
測量精度優(yōu)于±2 r/min(滿量程)。
▲ 數(shù)字顯示精度:±1個字 。
▲ 測量頻率范圍:0~10 KHz。
▲ 記錄輸出:標準電流電壓輸出,均有輸出短路保護功能。
4~20 mA(或0~10 mA),負載能力≮500Ω
1~5V(或0~10 V),電流輸出能力≮30mA 。
▲ 記錄輸出精度:±0.2%;
▲ 緩沖傳感器信號輸出:具有短路保護功能,輸出阻抗100Ω。
▲ 繼電器:四組繼電器,各繼電器均有一組觸點輸出(常開、中點、常閉);
由軟件編程決定繼電器輸出功能形式;
觸點輸出容量:24Vdc 、1A;
觸點壽命:100,000次。
▲ 使用環(huán)境: 工作溫度: -30~60℃;
儲存溫度: -40~80℃;
環(huán)境條件:防塵,相對濕度不大于95%, 無結(jié)露。
▲ 尺寸: 寬度:8TE(40.6mm);
高度:4U(178mm);每通道占一個框架插槽位置:
▲ 質(zhì)量: 約1Kg
4.
面板說明
4.1 數(shù)據(jù)顯示
儀表面板有兩個顯示窗,各有4個0.5紅色超高亮數(shù)碼顯示管組成的顯示窗。
設備正常運轉(zhuǎn)時,儀表進行正常的轉(zhuǎn)速測量和超速保護工作,上邊窗口慢速顯示前8次轉(zhuǎn)速平均值,下邊窗口快速顯示設備實際轉(zhuǎn)速。
4.2 狀態(tài)指示
在儀表前面板的兩個顯示窗的下邊,共設置了6個發(fā)光指示管,用來指示儀表工作正常(OK)及高、低轉(zhuǎn)速警告、危險報警等,具體如下:
4.3 顯示窗排LED
TX/LX 傳送與接收信號,當指示燈亮表示:已檢測到監(jiān)測器正在與框架模塊或外部系統(tǒng)通訊。
Ok 指示燈亮表示:已檢測到A通道轉(zhuǎn)速脈沖信號;
指示燈滅表示:未檢測到A通道轉(zhuǎn)速脈沖信號;
如果設備轉(zhuǎn)動正常,A通道可能出現(xiàn)如下故障:
儀表內(nèi)設置的轉(zhuǎn)速觸發(fā)電壓不正確,需要重新設置;
傳感器輸出信號不正常,一般為開路和短路;
儀表測量回路出現(xiàn)故障;
By Pass 旁路指示燈,當指示燈亮表示此監(jiān)測器處于旁路狀態(tài);
4.4 顯示窗下的第二排LED
Lower alert 低轉(zhuǎn)速報警指示燈,當指示燈亮表示:轉(zhuǎn)速低于警告下限設定轉(zhuǎn)速值,處于低轉(zhuǎn)速運行狀態(tài);
High alert 高轉(zhuǎn)速報警指示燈,當指示燈亮表示:轉(zhuǎn)速高于警告上限設定的轉(zhuǎn)速設定值,處于高轉(zhuǎn)速運行狀態(tài);
Over Speed 超速保護指示燈,當指示燈亮表示:轉(zhuǎn)速超過危險(超速)上限設定值,處于超速運行狀態(tài);
4.5 緩沖信號SMC接口
proxA 傳感器緩沖信號輸出接口,阻抗100Ω。
pulse 脈沖信號輸出接口;
4.6 通訊接口
RS-232接口,通過串口電纜連接與上位計算機進行通訊;
4.7按鍵定義
連續(xù)按下該鍵時間在6~7秒時,為報警復位功能,將復位儀表所有記憶的繼電器,報警發(fā)光二極管顯示和記錄的高轉(zhuǎn)速值等;
連續(xù)按下該鍵時間超過10秒時,儀表系統(tǒng)復位。
連續(xù)按下該鍵時間在1~3秒時,儀表依次如下表層切換功能顯示:
功能 序號 |
單 位 |
功能 說明 |
上顯示 窗口 |
下顯示 窗口 |
0 |
r/min |
設備當前轉(zhuǎn)速,上為慢顯,下為快顯 |
|
|
1 |
r/min |
當前 高轉(zhuǎn)速 |
|
|
2 |
r/min |
通道 測量范圍上限 |
|
|
3 |
r/min |
通道 測量范圍下限 |
|
|
4 |
r/min |
通道 警告上限設定值 |
|
|
5 |
r/min |
通道 警告下限設定值 |
|
|
6 |
r/min |
通道 危險(超速)上限設定值 |
|
|
5. 端子接
接線說明:
▲ 傳感器到儀表連接好采用整根三芯屏蔽電纜,電纜屏蔽層中間不能斷開,也不能隨便接地或與機殼等短路,應保持良好絕緣,在引入接線排時,應留有專門的屏蔽層接線端子。電纜屏蔽層一般要求在儀表端單接“COM”端,而不能多點接地;
▲ 傳感器與儀表連接電纜與儀表交流電源線或其它強電回路線纜好不要長距離平行放置,尤其不能安排在同一個穿線管內(nèi);
▲ 傳感器安裝在大功率電機或發(fā)電機上時,好采用非金屬支架,使傳感器與機殼絕緣,降低干擾;
▲ 儀表繼電器觸點輸出只用于控制中間繼電器,然后由中間繼電器去控制負載,而不能用儀表內(nèi)部繼電器直接控制負載。
以上安裝要求不能滿足時,可能導致測量的不準確和控制的不可靠,我們不承擔責任。
另推薦傳感器、輸出都采用“主”接線端子。
6. 傳感器安裝
測速齒盤
1)測速齒數(shù):
測速齒盤齒數(shù)可在1到255間選擇,但當齒數(shù)低于10時,報警時間性都將下降。我們對于齒數(shù)低于10的齒盤,不推薦用于超速保護。
推薦齒盤齒數(shù)為60、30、20、120。
2)齒盤尺寸:
對于用于超速保護的齒盤,我們要求:
模數(shù)≥2,好為3,尺寸要求:
齒盤厚度:≥8mm;
兩齒間距:d2≥8mm;
齒頂寬度:d1≥2mm;
齒高:d3≥2mm;
測量齒盤的加工精度越高,轉(zhuǎn)速測量就
越,要求齒頂不圓度小于0.1mm
測速傳感1)配接電渦流傳感器
我們推薦采用特殊定制的NE3300系列Φ8mm電渦流傳感器,傳感器特殊要求是:傳感器線性起點須提高到1mm 以上,線性范圍為1mm~3mm;安裝間隙可為1.5mm~2.0mm間。在強干擾和信號需要遠距離傳輸時,推薦選用電流輸出型電渦流傳感器。
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