工作原理:
使用時(shí)應(yīng)在被測(cè)量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪(正、斜齒輪或帶槽圓盤(pán)都可以)將傳感器安裝在支架上,調(diào)整傳感器與齒輪頂之間隙為1mm左右。
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),根據(jù)電磁感應(yīng)的原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào),軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)就產(chǎn)生在Z個(gè)電壓脈沖信號(hào),根據(jù)下式:
F=(n/60)×Z
式中:F為頻率 Hz/秒
n為被測(cè)軸轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分
Z為齒輪齒數(shù)
當(dāng)齒輪齒數(shù)為60時(shí),就把軸的每分種轉(zhuǎn)數(shù)n轉(zhuǎn)化成頻率為F的電壓脈沖信號(hào),將此信號(hào)送到SZC系列轉(zhuǎn)速表中,就可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。
SZCB-01磁阻式傳感器采用電磁感應(yīng)原理來(lái)達(dá)到測(cè)速目的,具有輸出信號(hào)大,抗干擾性能好,不需外接電源,可在煙霧,油氣,水氣等惡劣環(huán)境中使用。
齒輪材料:應(yīng)采用導(dǎo)磁率強(qiáng)的金屬材料
齒形:成漸開(kāi)線齒形是合適的齒形,用大模數(shù)的齒形或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生的波形畸變,這將會(huì)妨礙精準(zhǔn)的測(cè)量,如果主軸有軸向移動(dòng),則要注意磁極的中心應(yīng)處在齒輪的中心位置上
齒輪模數(shù):2~4
齒寬:大于5mm
三、參數(shù):
1 直 流 電 阻:200±15Ω(25℃)
2 測(cè)速齒輪形式:模數(shù)2 ~ 4(漸開(kāi)線齒輪)
3 工 作 溫 度:-10 ~+120℃
4 抗 振 動(dòng):20g
5 螺 紋 規(guī) 格:Φ16傳感器(M16×1)
6 重 量:約120g
7 轉(zhuǎn)速與輸出電壓關(guān)系(傳感器與齒輪間隙為0.8mm,傳感器輸出電壓為峰峰值)
轉(zhuǎn)速(n/min) |
1505 |
2080 |
2509 |
3050 |
3606 |
4334 |
4620 |
輸出電壓(v) |
8.5 |
10 |
12 |
13 |
15 |
17.5 |
18.5 |
齒輪材料采用導(dǎo)磁率大的金屬材料,如45鋼。
齒形為漸開(kāi)線齒形,齒與齒間的間距及齒的寬度對(duì)測(cè)速影響較大,當(dāng)齒與齒的間距過(guò)小時(shí),可能導(dǎo)致傳感器無(wú)輸出,嚴(yán)重影響測(cè)量,因此齒形要按要求加工。
傳感器輸出電壓與轉(zhuǎn)速關(guān)系圖
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝:
傳感器安裝可參照?qǐng)D二。在被測(cè)軸上安裝一個(gè)用導(dǎo)磁材料做的齒輪,齒輪加工成漸開(kāi)線齒,模數(shù)大于2。磁阻傳感器或電渦流傳感器安裝在測(cè)速支架上,徑向?qū)?zhǔn)齒輪。安裝間隙在0.5~1mm之間。傳感器的信號(hào)輸出電纜為兩芯屏蔽線,兩根芯線分別與“信號(hào)地”和“IN+”相接,可互換,屏蔽層與儀表機(jī)殼相接。
五.訂貨指南
訂 貨代 號(hào):SZCB-01-B□□
傳感器長(zhǎng)度:B□□
0 1:65mm
0 2:117mm
0 3:148mm
如SZCB-01-B02 表示117mm長(zhǎng)的SZCB-01形傳感器。
SZCB- 01- A□- B□- C□
選型說(shuō)明
傳感器長(zhǎng)度A□:1——80mm(一體化);
2——117mm(帶航空插座);
3——148mm(帶航空插座)
螺紋規(guī)格B□:1——M16×1; 2——M22×1
引線長(zhǎng)度C□:1——2m; 2——3m; 3——5m
無(wú)情況,廠家按項(xiàng)生產(chǎn);如有要求,請(qǐng)與我公司協(xié)商
標(biāo)準(zhǔn)配置 SZCB- 01- A1- B1- C3