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旋轉機械作為現(xiàn)代企業(yè)中的關鍵生產(chǎn)工具，其運行的可靠性和安全性是生產(chǎn)效率和生命財產(chǎn)的保障，旋轉機械的結構、零部件設計加工、安裝調試和維護檢修等方面的原因和運行操作方面的失誤，使得機器在運行過程中可能會引起徑向、軸向和扭轉三個方向的空間振動，方向不可預判，這些振動是造成設備損壞的主要原因，也是設備狀態(tài)監(jiān)測的主要參數(shù)，是故障診斷的主要依據(jù)。采用無線傳感器網(wǎng)絡技術監(jiān)測機械振動可以彌補傳統(tǒng)有線監(jiān)測系統(tǒng)的不足。針對監(jiān)測旋轉機械的特定需要，節(jié)點應當具備成本和功耗低、體積小、安裝簡便的特點，并且具有高效拾取三維空間高頻振動信號、實時存儲大數(shù)據(jù)量和可靠傳輸數(shù)據(jù)等性能?，F(xiàn)有節(jié)點大多硬件性能不高和功能不匹配，或者單個節(jié)點體積大、成本和功耗過高，很難滿足旋轉機械的振動監(jiān)測
的特點，并且具有高效拾取三維空間高頻振動信號、實時存儲大數(shù)據(jù)量和可靠傳輸數(shù)據(jù)等性能?，F(xiàn)有節(jié)點大多硬件性能不高和功能不匹配，或者單個節(jié)點體積大、成本和功耗過高，很難滿足旋轉機械的振動監(jiān)測
接收原理
振動傳感器在測試技術中是關鍵部件之一，它的作用主要是將機械量接收下來，并轉換為與之成比例的電量。由于它也是一種機電轉換裝置。所以我們有時也稱它為換能器、拾振器等。
振動傳感器并不是直接將原始要測的機械量轉變?yōu)殡娏?，而是將原始要測的機械量做為振動傳感器的輸入量，然后由機械接收部分加以接收，形成另一個適合于變換的機械量，由機電變換部分再將變換為電量。因此一個傳感器的工作性能是由機械接收部分和機電變換部分的工作性能來決定的。
1、相對式機械接收原理
由于機械運動是物質運動的較簡單的形式，因此人們先想到的是用機械方法測量振動，從而制造出了機械式測振儀（如蓋格爾測振儀等）。傳感器的機械接收原理就是建立在此基礎上的。相對式測振儀的工作接收原理是在測量時，把儀器固定在不動的支架上，使觸桿與被測物體的振動方向*，并借彈簧的彈性力與被測物體表面相接觸，當物體振動時，觸桿就跟隨它一起運動，并推動記錄筆桿在移動的紙帶上描繪出振動物體的位移隨時間的變化曲線，根據(jù)這個記錄曲線可以計算出位移的大小及頻率等參數(shù)。
由此可知，相對式機械接收部分所測得的結果是被測物體相對于參考體的相對振動，只有當參考體不動時，才能測得被測物體的振動。這樣，就發(fā)生一個問題，當需要測的是振動，但又找不到不動的參考點時，這類儀器就無用武之地。例如：在行駛的內燃機車上測試內燃機車的振動，在地震時測量地面及樓房的振動……，都不存在一個不動的參考點。在這種情況下，我們必須用另一種測量方式的測振儀進行測量，即利用慣性式測振儀。
2、慣性式機械接收原理
慣性式機械測振儀測振時，是將測振儀直接固定在被測振動物體的測點上，當傳感器外殼隨被測振動物體運動時，由彈性支承的慣性質量塊將與外殼發(fā)生相對運動，則裝在質量塊上的記錄筆就可記錄下質量元件與外殼的相對振動位移幅值，然后利用慣性質量塊與外殼的相對振動位移的關系式，即可求出被測物體的振動位移波形。
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