然而在我國，水泥發(fā)泡保溫材料，特別是500kg/m3以下的水泥發(fā)泡保溫材料產(chǎn)品，由于存在表面粗糙、鼓泡、開裂，內(nèi)部有空鼓、竄孔，整體疏松或上下抗壓強度差異顯著、總體抗壓強度偏低等問題，其應(yīng)用和推廣受到很大影響。雖然水泥發(fā)泡保溫材料產(chǎn)品存在的問題，但原因分析和解決對策偏重于宏觀和概念化，或者說在可操作性上尚有欠缺。為此，本文擬就水泥發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)中存在的這些問題找到相應(yīng)的解決辦法。

1、選擇較好的發(fā)泡劑是解決表面粗糙、竄孔、密度不勻、抗壓強度偏低的關(guān)鍵要 保證水泥發(fā)泡保溫材料的質(zhì)量，選擇發(fā)泡劑應(yīng)首先看其泡沫在混凝土漿料中的穩(wěn)定性，其次看發(fā)泡倍數(shù)是不是足夠大。

2、選擇發(fā)泡劑的稀釋倍數(shù)每 一種水泥發(fā)泡保溫材料發(fā)泡劑，都存在一個稀釋倍數(shù)。

3、選擇水灰比由發(fā)泡劑泡沫與混凝土漿料的作用過程分析可知，水灰比加大，則泡沫與混凝土漿料易于混合，泡沫破損率將降低，這顯然有利于水泥發(fā)泡保溫材料漿料的凝結(jié)。

4、改進水泥發(fā)泡保溫板外墻保溫材料發(fā)泡機現(xiàn)有的水泥發(fā)泡保溫材料發(fā)泡機，存在的弊病有四：一是水泥、粉煤灰的配料比、水灰比靠人工憑經(jīng)驗確定，很難保證水泥發(fā)泡保溫材料的均質(zhì)要求;二是泡沫與水泥漿料的混合比，隨著樓層的升高而變化，且很難生產(chǎn)300kg/m3的水泥發(fā)泡保溫材料;三是水泥發(fā)泡保溫材料漿料輸送過程中，泡泡率隨著樓層升高迅速升高，難以保證高層樓層水泥發(fā)泡保溫材料制品的質(zhì)量;混合管設(shè)計不合理，容易導(dǎo)致破泡且難以保證水泥漿料與泡沫混合均勻。

5、做好待澆注水泥發(fā)泡保溫材料場地的表面處理 的分析可知，做好待澆注水泥發(fā)泡保溫材料場地的表面處理是防止水泥發(fā)泡保溫材料保溫層產(chǎn)生“空鼓”的有效措施，越是質(zhì)量好的發(fā)泡劑，越是要注意這個問題。

6、結(jié) 論：

決定水泥發(fā)泡保溫材料質(zhì)量的客觀因素之一是發(fā)泡劑的質(zhì)量好壞;客觀因素之二是發(fā)泡機的性能。對于一個存在先天缺陷的發(fā)泡劑，即使發(fā)泡劑的稀釋倍數(shù)、水灰比都調(diào)到很好的狀態(tài)，精心施工、合理養(yǎng)護也難免不出現(xiàn)這樣或那樣的問題。因此，認(rèn)真探討發(fā)泡劑的作用原理、泡沫與水泥、粉煤灰漿料的混合機理，尋找出各種影響泡沫混凝 土質(zhì)量因素，對我們解決水泥發(fā)泡保溫材料的常見問題都將是有益的。