現(xiàn)在混凝土的切割方法很多,有人工切割,主要用鏨子進行加工;金剛石圓盤鋸切割;金剛石繩鋸切割;水槍切割;激光切割;等離子弧切割;氧-乙炔切割(要涂料);電弧切割等。在這里講的是電弧切割,它是利用混凝土的主要成分與焊條藥皮中穩(wěn)弧劑的成分相近,切割時起到穩(wěn)弧作用的原理而進行的一種切割方法。這種方法使用場合靈活、工藝簡單、操作方便和成本較低,特別是其他方法難以施工時,就突出了它經(jīng)濟靈活的優(yōu)越性。

在混凝土構(gòu)件上進行引弧和維持穩(wěn)定燃燒,須有兩個電極,可采用電焊條和細鋼筋,在燃燒時發(fā)生放熱反應(yīng):4Fe＋3O2=2Fe2O3＋Q,混凝土的熔點約為1400℃，在電弧的高溫作用下，很容易被加熱熔化顯黏稠狀?；炷恋膶?dǎo)熱性能又差，在加熱過程中體積劇烈膨脹，在電弧的吹力和鋼筋、焊條等的攪拌下很容易向外排出，適于切割的位置為：立位、橫位和仰位?；炷恋闹饕蔀榍嗍?、卵石、石英、石灰等，在高溫下自行分解，因此，不會產(chǎn)生較大熱應(yīng)力和飛濺。在切割時熔池邊緣的混凝土處于半熔化的燒結(jié)狀態(tài)，故而也不會出現(xiàn)大的裂紋和破壞，而且尺寸規(guī)則，熱影響區(qū)小。對于大厚件、可以附加吹氧以增加熱量輸入和吹力。這種切割方法比氧-乙炔切割混凝土更省工省力和安全可靠。

一般使用的弧焊機為：交流電焊機或直流電焊機，容量應(yīng)在400A以上，焊鉗應(yīng)在500A以上。操作時焊鉗一端夾焊條，另一端夾鋼筋，通常采用碰撞法引弧，并保持一定距離即可保證電弧穩(wěn)定燃燒。兩極間的距離約為20～40mm。先在引弧出燒一會兒，待混凝土構(gòu)件上加熱形成較大熔池，然后，電焊條繞鋼筋周圍運動，并不斷往外吹渣，同時鋼筋也往外撥動加快切割速度。切割參數(shù)常采用：鋼筋直徑6～12mm；焊條直徑4～5mm；切割電流250～350A。