復(fù)合膜的材料包括任何可能的材料結(jié)合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強(qiáng)以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要共擠復(fù)合工藝是使用多臺擠出機(jī)，在物料熔融狀態(tài)下通過特殊的機(jī)頭擠出，形成一種新型的功能性薄膜。
只需采用一道加工工序就可以制成多層、多功能的復(fù)合薄膜，避免了多道復(fù)合生產(chǎn)工序，可降低生產(chǎn)能耗和材料成本，生產(chǎn)過程并無污染，成品也無溶劑殘留，相比其他復(fù)合工藝，可以節(jié)省30％左右的生產(chǎn)成本。這種薄膜可以按照用戶的要求配置不同的組份，達(dá)到不同的阻隔要求和成本。隨著對產(chǎn)品的印刷、包裝、封合以及保護(hù)、處理和倉儲要求的提高，單純一種塑料已不可能同時滿足所有這些要求，因此需要使用多層材料以將各自的優(yōu)勢組合在一起。在薄膜的加工中將一種原料擠出到已制成的另一種薄膜上或?qū)⒁阎瞥傻牟煌N類的薄膜相互黏合到一起而成為多層薄膜，這種產(chǎn)品稱為復(fù)合膜。
復(fù)合膜的材料大多數(shù)為塑料，但也可用紙、金屬箔（通常為鋁）或織物等。復(fù)合膜的基本要求就是層與層之間要有良好的黏接性以保證包裝的整體力學(xué)性能。此外，復(fù)合膜多用于食品包裝，在復(fù)合膜的加工中要使用黏合劑，其溶劑的選擇和黏接工藝等都要滿足相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
復(fù)合膜的材料包括任何可能的材料結(jié)合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強(qiáng)以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要。復(fù)合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中用兩種不同的膜材料，分別制成具有分離功能的表面活性層（致密分離層）和起支撐作用的多孔層組成的膜。
復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜的發(fā)展，從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，發(fā)展到現(xiàn)在的共擠膜的大量使用，基本實(shí)現(xiàn)包裝功能化、個性化，滿足了包裝內(nèi)含物保質(zhì)、加工性能、運(yùn)輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出，內(nèi)層膜生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的提高，復(fù)合軟包裝材料內(nèi)層膜必將得到飛速發(fā)展，并推動食品。