鋅表面涂裝常見的是鍍鋅鐵表面的涂裝，鍍鋅鐵在建筑、工業(yè)上大量運用。鍍鋅鐵由于其鋅層可作為犧牲陰極而保護鋼材不腐蝕，在一般環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性能。

為延長鍍鋅層的防腐壽命和改變表面顏色，鍍鋅鋼結構表面涂裝油漆，對于很多有防腐及裝飾需求的用戶來說依然是主要手段。

鍍鋅鋼表面油漆為什么容易掉

首先，鍍鋅鋼表面光滑，油漆難以附著上去；

其次，一些油脂類涂料或醇酸涂料雖然涂裝后成膜了，但是氧化反應并未停止，反應中會產(chǎn)生一些能與鋅反應的物質(zhì)（醛和蟻酸等），使得涂層與鋅層間產(chǎn)生一些疏松的物質(zhì)（蟻酸鋅），從而導致涂層脫落，脫落的涂層背面可見白色物質(zhì)即為蟻酸鋅。

再者，鍍鋅鋼材表面一般有一次鋅鹽，如表面處理不專業(yè)，很難清理干凈。

鍍鋅表面做油漆附著力相比普通的碳鋼要差很多，涂裝調(diào)和漆、醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環(huán)氧漆，都會出現(xiàn)附著力較差的情況，造成成片脫落的現(xiàn)象。

那么鍍鋅表面選擇什么油漆呢？

星利牌XLZ-1713鋅鋁件專用配套底漆

性能：對于各種鍍鋅管、板，鋁件等零部件具有較高的附著力，能與環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、醇酸、氯化橡膠、氯醚樹脂涂料等配套使用。

用途：專用于鍍鋅管（板）件、鋁件等一般涂料難于附著的工件的防腐底漆。

鍍鋅鋼結構的涂裝前的表面處理要求

1、除油、除塵，確保獲得一個干燥、潔凈的表面。

2、工件表面拉毛或磷化、輕度掃砂處理等。使鍍鋅層表面有一定粗糙度很重要。

 

 環(huán)氧涂料針對環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。但是環(huán)氧漆缺點是耐候性不好，易老化。日光照射久了必然出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或室內(nèi)用漆，一般不適合用于戶外使用。

星利牌XLZ-1711環(huán)氧富鋅重防腐底漆

性能：是一種常溫，甚至低溫（-10℃）也能固化的涂料，能與各種面漆配套使用，漆膜干燥快，物理機械性能優(yōu)異，焊接性好，耐溫性高，施工操作方便簡單。

用途：可廣泛適用于化工設備、石油設備、鋼結構廠房、橋梁、船舶、油罐內(nèi)外壁、煤礦機械設施等各種鋼結構件的防銹底漆?？勺鳛楦鞣N面漆的配套底漆。

環(huán)氧漆（環(huán)氧樹脂防腐涂料）是防腐蝕涂料中應用廣泛的涂料。一般而言，對組份中含有較多環(huán)氧基團的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。

為什么環(huán)氧漆不適合用于戶外？

環(huán)氧樹脂中含有芳香醚鍵，固化后的產(chǎn)物在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，所以通常環(huán)氧涂料在戶外日曬后涂膜會失光和粉化。因此，環(huán)氧漆一般不適宜作為戶外的面漆使用。

不過，并不是所有的室外用漆都不能使用環(huán)氧漆，如以下情況：

誤區(qū)一：環(huán)氧底漆不能用于戶外？

環(huán)氧底漆可以用于戶外涂裝底漆使用，需配套中間漆或面漆使用。常用的面漆有：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等使用。

誤區(qū)二：環(huán)氧面漆不能用于戶外涂裝？

環(huán)氧面漆耐候性差，戶外使用時由于紫外線照射，漆膜會失光和粉化，影響美觀。如對裝飾美觀沒有要求，仍是可以用于戶外。

丙烯酸聚氨酯面漆是一種雙組分丙烯酸聚氨酯涂料，裝飾性好，耐候性優(yōu)，優(yōu)于普通芳香族聚氨酯、橡膠類、乙烯類涂料。傳統(tǒng)的空氣噴涂可以獲得較佳的光澤和外觀。采用無氣噴涂時，建議加入5%~15%的稀釋劑，以保證成膜效果，有些時候可能需要加入20%。先行霧噴一層，過2~15min后再統(tǒng)噴至完整漆膜，可以達到俱佳的成膜效果。

星利牌XLZ-1732 丙烯酸聚氨酯重防腐面漆

性能：涂層豐滿光亮、裝飾性高，色澤艷麗，耐候性和保光保色性優(yōu)異，其耐酸堿性、耐油性、耐鹽性都較好。

用途：適用于鋼結構設施、橋梁、碼頭、水工閥門及構件、城市護欄、高速公路設施、油罐貯槽、城市輕軌、市政設施、健身游樂設施等的裝飾保護涂裝。

產(chǎn)品的獨特性能：

（1）對底材的適應能力特別強

能夠包容多種底材，如鑄鐵、鋼結構、碳鋼、PVC塑料、輕金屬表面都能夠得心應手，鋼鐵結構，基材處理要求達到國家標準Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。

（2）良好的裝飾效果

顏色豐富多彩，高裝飾性漆膜具有耐久、耐曬、保色、保光澤的特點，讓面漆的漆膜色彩長久不褪色。

（3）優(yōu)異的物理化學特性

成分中含有抵御外界腐蝕侵襲的功能，如弱酸弱堿、紫外線、油品、化學藥品、鹽霧等。

 

氟碳漆是指以氟樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料等。在各種涂料之中，氟樹脂涂料由于引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優(yōu)越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦性。

星利牌XLZ-1740 超長效氟碳重防腐裝飾面漆

性能：具有十分優(yōu)異的耐酸、堿、鹽性、耐水、抗污性，涂層的抗紫外線老化性能十分優(yōu)異，使用壽命長，非特殊情況下防腐年限可達20年以上。

用途：適用于化工設施、橋梁、碼頭、城市護欄、建筑物裝飾構件、城市輕軌、市政設施對防腐年限要求較長的各種金屬、非金屬構件的保護裝飾性涂料。

氟碳漆優(yōu)缺點：

（1）優(yōu)良的防腐蝕性能——因其極好的化學惰性，漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質(zhì)和多種化學溶劑

（2）耐紫外線、耐輻射性、耐候性——涂層中含有大量的C—F鍵，決定了穩(wěn)定性，不易粉化、不易褪色。

（3）有機氟聚合物表面能低，因此具有自潤滑性、不粘附性、憎油憎水、自清潔。

缺點：易出現(xiàn)附著力不佳情況、溶解難（一般氟碳漆需要專用稀釋劑）

如何辨別氟碳漆好壞真假

一：氟碳涂料的含氟量

在氟化工行業(yè)標準HG/T3792—2005交聯(lián)型氟樹脂涂料中，規(guī)定的雙組份氟碳涂料的溶劑可溶物氟含量≥18%。                  

二：觀察氟碳漆的樣板

氟碳漆通常光澤不會特別高，并且氟碳漆漆膜和其他油漆相比，具有漆膜紋理均勻細膩，感官柔和的特點。

三：認準氟碳漆廠家的生產(chǎn)資質(zhì)與ISO認證

生產(chǎn)合格的氟碳漆需要較高的技術含量，專業(yè)的工業(yè)漆生產(chǎn)廠家，應通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。

 

4月8日，有著與星利公司長期合作伙伴關系的客戶，水泥磨工程項目正式完工。歷經(jīng)三個月的時間，此次工程終于圓滿劃上句號。隨著現(xiàn)代工業(yè)的需要，水泥廠里的設備需要用到的防腐涂料與日俱增。廠里的設備工況環(huán)境，包括自然環(huán)境或遭受污染的室內(nèi)外的腐蝕嚴酷度不同，對涂裝防腐質(zhì)量要求也越來越高。

此次水泥磨防腐施工，用到了星利牌丙烯酸聚氨酯面漆、環(huán)氧封閉底漆等防腐材料。就丙烯酸聚氨酯面漆而言，這款材料有很好的耐候性和耐酸、堿、鹽（鹽霧）腐蝕性附著力好，漆膜堅韌，耐沖擊性和耐磨性性能優(yōu)異，裝飾性好（表面豐滿光亮），是水泥設備常用的高級面漆。而環(huán)氧封閉底漆具有優(yōu)異的耐水性，具有十分優(yōu)異的滲透性，封閉能力強，并可提高基底的強度，對基材的附著力極優(yōu)，與中間涂層或面層的配套性好，結合力強。

星利牌XLZ-1732丙烯酸聚氨酯面漆

鋼結構設施、橋梁、碼頭、水工閥門及構件、城市護欄、高速公路設施、油罐貯槽、城市輕軌、市政設施、健身游樂設施等。

星利牌XLDP-1750環(huán)氧封閉底漆

適用于水泥基底的地坪，混凝土結構物、水磨石、墻體等的封閉底漆，也可用于木材等的涂裝。

此次項目能順利竣工，感謝廣大伙伴一路以來的支持和陪伴！我們將帶著這份責任，奔赴下一次挑戰(zhàn)。

 環(huán)氧自流平涂料是以環(huán)氧樹脂、專用固化劑為主材，具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。經(jīng)常會在一些大型車間里看到一種非常漂亮的地面，表面呈現(xiàn)鏡面效果顏色非常靚麗，在一些地下停車場內(nèi)我們也經(jīng)常見到這種地面，其實這就是我們常說的環(huán)氧自流平地坪。

星利牌XLDP-1754無溶劑環(huán)氧自流平裝飾涂料

性能：涂層豐滿光亮，致密平整，光潔無縫，色澤均勻、其耐磨、耐洗刷、抗沖擊，耐化學腐蝕性、防水性優(yōu)異，具有較好的裝飾保護性。

用途：適用于需保持高度清潔，耐壓、耐蝕的地坪裝飾保護，如辦公樓，GMP藥廠車間、食品廠、醫(yī)院、學校、大型超市、圖書館、電子廠、倉庫、裝配車間等。

為什么在車間內(nèi)、停車場內(nèi)環(huán)氧自流平地坪的應用會與日俱增呢？其實這主要跟車間內(nèi)對地面的使用需求有關，車間需要什么樣的環(huán)境。

一、要看清楚車間屬于哪一個行業(yè)：化學行業(yè)、電子精密儀器行業(yè)、還是醫(yī)藥行業(yè)，或者是食品加工車間，這點非常重要，自流平地坪在設計的時候，會有區(qū)分的合理設計施工方案。

二、按照車間管理規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的公共設施避免出現(xiàn)不易清潔的部位。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)更衣室和洗手設施等公共設施與生產(chǎn)現(xiàn)場分離，不應給生產(chǎn)帶來污染。生產(chǎn)車間天花板、墻壁、地面平整潔凈，并能耐受清理和消毒，以減少灰塵積聚和便于清潔。自流平地坪，衛(wèi)生環(huán)保的性能，防塵、防毒的性能恰符合車間環(huán)境管理規(guī)定要求。

三、對于車間設施要求，有防漏、防潮、防塵、防蟲、防鼠及其他防害設施。環(huán)氧自流平地坪的性能可以很好的防潮，防塵，防蟲，防鼠這些性能要求。

四、空間地坪要平坦，地面硬化。環(huán)氧自流平地坪，恰如其要求，表面清潔干凈，外表美觀。

 本周一，與星利合作的水泥廠防腐工程正式竣工，歷經(jīng)幾個月的施工，終于落下帷幕。這是關于窯墩防腐的工程，這次施工，用到了星利牌封閉底漆、脂肪族丙烯酸面漆等涂料。這兩款涂料用于窯墩防腐，能更大程度的對窯墩進行防腐修補、保證使用年限、耐油防腐性能極高，有十分優(yōu)異的抗?jié)B透性能。

經(jīng)過表面處理、沖洗、打磨、修補等工序，上油漆，這都是一項繁瑣的工作。這幾萬平方的工程項目，對星利公司來說，是機遇，也是挑戰(zhàn)。在這次工程項目上面，公司全力以赴的去保證涂料的質(zhì)量、顏色等細節(jié)，都是下了大功夫，保證客戶的利益，需求等各個方面。對待每個客戶，星利公司一直以來追求的都是為客戶量身打造，以自身的努力給客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

我們相信，在這個行業(yè)，我們?nèi)栽谔剿鳎艚o我們的，依舊是未知的挑戰(zhàn)，我們有信心，也有能力去迎接十個、百個甚至多個機遇。

 

在現(xiàn)代工業(yè)上，用的多的地坪防腐漆就是聚氨酯地坪涂料和環(huán)氧地坪涂料了，那么，作為兩種不同類型的地坪漆，二者之間的區(qū)別在哪里？一起來看看。

聚氨酯地坪涂料和環(huán)氧地坪涂料的很多施工是相似的，在一些基層處理、施工環(huán)境要求和注意事項方面是一樣的。

星利牌XLDP-1750環(huán)氧封閉底漆

性能：具有十分優(yōu)異的滲透性，封閉能力強，并可提高基底的強度，對基材的附著力極優(yōu)，與中間涂層或面層的配套性好，結合力強。

用途：適用于水泥基底的地坪，混凝土結構物、水磨石、墻體等的封閉底漆，也可用于木材等的涂裝。

星利牌XLDP-1753聚氨酯地坪裝飾面漆

性能：涂層豐滿、光亮、裝飾性高，色澤艷麗，具有優(yōu)良的耐磨性，耐洗涮性，抗沖擊性和防塵、防滑、防水等性能。

用途：適用于機房，控制室、體育場館、超凈廠房、GMP車間、電子廠房、庫房、食品廠、超市等清潔度要求較高地坪保護裝飾用。

無溶劑聚氨酯地坪涂裝體系可以分為硬聚氨酯地坪涂裝體系、彈性聚氨酯地坪涂裝體系。

硬聚氨酯地坪涂裝體系、彈性聚氨酯地坪涂裝體系大多用于工業(yè)地坪，施工方法差不多，只是涂料在配方上通過改變配比來調(diào)節(jié)涂膜的的彈性和硬度。

硬聚氨酯地坪涂裝體系、彈性聚氨酯地坪涂裝體系是工業(yè)地坪涂裝體系的一種，它的施工方法與無溶劑環(huán)氧地坪涂裝體系的施工方法相似。它的底涂層和中涂層和環(huán)氧地坪涂裝體系是相似的，不同之處在于材料為無溶劑聚氨酯底漆和無溶劑聚氨酯中涂漆。無溶劑環(huán)氧底漆與水泥基有著更高的黏結力，很多時候，也可以直接使用無溶劑環(huán)氧底漆和無溶劑環(huán)氧中涂漆作為聚氨酯地坪涂裝體系的底涂層和中涂層。

聚氨酯地坪涂裝和環(huán)氧地坪涂裝的主要差別在于面漆。聚氨酯地坪涂裝體系的面涂層使用硬度在50-80邵氏D的無溶劑聚氨酯面漆，其中彈性聚氨酯地坪涂裝體系使用硬度在40-70邵氏D的無溶劑聚氨酯面漆。這兩種面漆具有一定的彈性，硬度低于環(huán)氧自流平面漆，環(huán)氧自流平面漆硬度在80-90邵氏D。

 

混凝土結構表面進行防腐蝕涂料的保護，主要是起到封閉屏蔽作用，可以有效地阻止氯離子、水和氧氣等腐蝕介質(zhì)的進入，減緩對鋼筋的腐蝕速度。針對于混凝土表面防腐，星利牌防腐涂料有以下建議

星利牌XLDP-1750環(huán)氧地坪封閉底漆

性能：具有十分優(yōu)異的滲透性，封閉能力強，并可提高基底的強度，對基材的附著力極優(yōu)，與中間涂層或面層的配套性好，結合力強。

用途：適用于水泥基底的地坪，混凝土結構物、水磨石、墻體等的封閉底漆，也可用于木材等的涂裝。

混凝土結構表面涂層的基本要求如下：

(1)耐堿性

混凝土的pH>13，所以用于混凝土表面的涂料必須具有良好的耐堿性。

(2)滲透性

 用于混凝土表面的涂料的滲透性能相當重要，它可以保證良好的附著力以及抵御外界侵蝕的能力。

(3)涂層厚度

用于混凝土表面的涂層必須達到一定的涂層厚度，這樣才可以克服混凝土表面的不規(guī)則性和可能產(chǎn)生的涂層缺陷。涂層厚度達到300—500μm就可以有效地消除細小的收縮裂紋。涂層如果不能達到一定的厚度，也無法抵抗內(nèi)應力。

(4)柔韌性

相比較鋼鐵而言，混凝土具有一定的柔軟性和延展性，所以用于混凝土表面的涂料也必須要有一定的柔軟性和延展性，才能符合混凝土的收縮和膨脹要求。

(5)附著力

附著力是所有涂料的重要性能之一，但是用于混凝土表面的涂料的附著力性能與用于鋼鐵表面的涂料不同。由于混凝土可能處于潮濕環(huán)境，涂料必須具有很好的滲透性和潤濕性來牢牢地附著在混凝土表面。而且，涂層必須有能力抵抗來自于背面的水壓，以防止漆膜起泡。

 

 


值此春暖花開之際，3月12、13日。為了慶祝星利公司的成立，也為了加強公司全體員工的凝聚力，讓員工有更多工作之外的團隊娛樂活動、學習機會。在緊張的工作之余能夠充分放松身心、鍛煉身體，由技術部、生產(chǎn)部、市場部、行政部，共同組建近30人的團隊，為此，公司特別組織了一次為期2天的團建拓展之旅。

試問春風何處好、辛夷如雪落綿州

首先我們來到的是花溪景，北川連綿不斷的山巒，山頂終年不散的云霧，即使如日中天，也不見得其消散。爬山過程中，大家相互幫助、相互鼓勵，在大家共同努力下，全員爬到山頂。在半山腰時才能看見花團錦簇的辛夷花，密密麻麻的花朵壓彎了枝頭，遠遠望去是一片花的海洋，人聲鼎沸和萬紫千紅在這個春天撞了個滿懷，粉的、紅的、白的，一片片花海，盡收眼底。山頂?shù)脑旗F、藍天、辛夷花碰撞在一起，實在是“人間仙境”，再往下走就是“九皇山喊泉”，小伙伴們一個接一個的喊泉，此起彼伏的尖叫聲，吼叫聲，在整個山谷回響。

下午乘坐纜車來到了九皇山，乘坐快樂“滑道”車上行到情人橋、多種游樂設施等著小伙伴們一一挑戰(zhàn)，萬丈懸崖的“情人橋”、 溜索、云中漫步、蕩秋千、猿王洞儲酒。在懸崖峭壁上、小伙伴們毫不畏懼，勇于挑戰(zhàn)自我。

夜幕降臨的篝火晚會，大家圍著火堆唱著、跳著。歡樂的聲音此起彼落。一團團火焰高漲，不僅體現(xiàn)了羌家兒女的熱情好客，更是向游客傳達了這是羌族人民生生不息的希望之火。團建活動在篝火晚會的歡聲笑語中落下帷幕。

這趟旅程雖已落幕，但作為星利一員的我們，新的一年，故事才剛剛開始。“征途漫漫，惟有奮斗”我們將繼續(xù)為星利公司的發(fā)展添磚加瓦。回首過去，我們思緒紛飛，感慨萬千；立足今日，我們胸有成竹，信心百倍；展望未來，我們引吭高歌，一路歡笑。

 

        

 

回南天（簡稱回南）是對我國南方地區(qū)一種天氣現(xiàn)象的稱呼，通常指每年春天時，氣溫開始回暖而濕度猛烈回升的現(xiàn)象。

中國南方屬于典型的亞熱帶季風氣候，因此每當每年3月至4月時，從南海吹來的暖濕氣流，與從西伯利亞南下的冷空氣相遇， 在南方形成準靜止鋒，使南方的天氣陰晴不定、非常潮濕，期間有小雨或大霧，回南天現(xiàn)象由此產(chǎn)生。一些冰冷的物體表面遇到暖濕氣流后，就開始在物體表面凝結、起水珠。

回南天空氣濕度大、早晚溫差大、天氣結露、返潮現(xiàn)象頻現(xiàn)，是冷暖驟變的時期，而周圍環(huán)境對油漆施工質(zhì)量又起著關鍵性的作用，那么春季施工需要注意哪些呢？

1、施工時確保環(huán)境濕度≤85%；底材溫度≥露點溫度3℃，防止因空氣濕度大，空氣溫度低造成工件表面有結露、返潮現(xiàn)象，造成附著力差、影響油漆質(zhì)量

2、經(jīng)過除銹的鋼材表面暴露在空氣中易氧化，而回南天天氣變化無常，應盡快完成一道底漆的涂裝施工（一般來說要求4小時內(nèi)）。

長時間暴露高濕度環(huán)境，鋼材返銹

3、氣溫低，油漆表干時間長，漆膜表面與外界空氣接觸時間也相對較長，空氣中的灰塵顆粒容易黏附在漆膜表面，形成顆粒現(xiàn)象。因此，為了更好的油漆效果，在油漆施工之前，嚴格保證涂漆環(huán)境的清潔。

4、漆膜未固化前，應采取保護措施，防止雨水、露水和人為的損壞。

漆膜局部發(fā)白發(fā)花

一般來說，應盡量避免在霧霾天以及下雨天施工，推薦在濕度較小的晴天里進行涂裝施工，并且時刻關注天氣變化，溫度及濕度可能隨時影響涂裝質(zhì)量。

星利小編提醒您回南天還需注意謹防呼吸道疾?。河觎F中行車應減速慢行。

 

石油、化工儲罐內(nèi)為什么要用導靜電涂層，可能很多人知其然不知其所以然，在易燃油品、化學品等在裝料和放料過程中，與罐體產(chǎn)生相對運動，會使罐體內(nèi)壁的靜電壓升高。易燃油品在流動、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加注和晃動等過程中都會有靜電產(chǎn)生，若不使用導靜電涂料，由于靜電荷產(chǎn)生的速度高于泄漏速度，也會積累靜電荷。當積累的靜電荷放電的能量大于可燃混合物的引燃能，并且在放電間隙中油品蒸汽和空氣混合物處于爆炸極限范圍時，將產(chǎn)生燃燒和爆炸，其后果是十分嚴重的。

若使用導靜電涂料，則在油品運動中產(chǎn)生的靜電會通過導靜電涂料傳遞到油罐壁，油罐壁接地，從而消除由于靜電可能引起的爆炸事故。

星利牌耐油防靜電油罐防腐涂料

性能：涂層的附著力強，抗沖擊性優(yōu)，耐油好，適合在汽油、煤油、柴油等油品中使用，導電性能穩(wěn)定可靠，符合GB6950-2001石油罐導靜電涂料技術指標。

用途：廣泛應用于石油、化工、鐵路、交通行業(yè)的貯油罐、輸油管道、盛油槽車、輸油設備等要求導靜電場所的防腐保護，以及制藥廠、配電房、機房等的防靜電保護。

然而，并非油罐所有部位都采用導靜電涂料，應根據(jù)鋼質(zhì)石油儲罐的不同情況（鋼材材質(zhì)、存儲介質(zhì)、溫度、部位、外部環(huán)境等）分別采取合理的涂層保護方案。

油罐壁區(qū)（油相區(qū)）

油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質(zhì)，從而導致電化學腐蝕的發(fā)生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會因為腐蝕呈現(xiàn)出均勻狀的小點，罐壁區(qū)的腐蝕相對于內(nèi)壁底部腐蝕較輕。

涂料選用：

選擇導靜電涂料，能夠有效的阻止靜電的聚集，從而很大程度上保證了油品的安全。消除由于靜電引起的安全隱患。要選擇對鋼材無損害的材料，以免防止發(fā)生涂料腐蝕鋼材的現(xiàn)象。選擇的涂料還要保證對油的品質(zhì)無損害，不會污染油質(zhì)。

油罐外壁（罐壁及灌頂外壁）

儲油罐外壁的腐蝕情況要看儲油罐所處的環(huán)境，當有戶外的陽光照射下腐蝕的環(huán)境越嚴重，儲油罐相應的腐蝕情況也就越嚴重。

如果儲油罐在海邊就會被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲油罐，就會有化工大氣的腐蝕。

涂料選用：

一般油罐外壁底漆應具有優(yōu)良的防銹性能，選擇富鋅底漆作為復合體系的底層是普遍的，而云母或鱗片涂料作中間層，采用丙烯酸面漆或丙烯酸聚氨酯面漆作為面層，現(xiàn)也有部分用隔熱保溫涂料作為油罐面漆層。

 

 

 

 

 

 
受上游原材料價格的猛漲，涂料企業(yè)自然是按捺不住了，近日，30多家涂料企業(yè)發(fā)布漲價函宣布漲價，漲價幅度低在300元/噸，而高則達到2000元/噸。

可這一切，還只是開始。鈦白粉漲價的魔盒一打開，就控制不住了。其中，以中核鈦白為例，進入2020年以來，就已經(jīng)對旗下主營產(chǎn)品漲價六次。其中，僅僅10月份，一個月內(nèi)，中核鈦白就漲價兩次，僅間隔18天。中核鈦白的漲價行為并不是個例，而是鈦白粉原料行業(yè)集體漲價的一個代表。

有人可能要問，為什么鈦白粉漲價這么猛？根本的原因是上游鈦精礦產(chǎn)量減少，而下游市場對鈦白粉需求持續(xù)增長，直接導致嚴重的供不應求。在這種形勢下，鈦精礦先開始漲價，一路飆升至1850-1880元/噸，達到近三年來價格高點。鈦精礦的漲價，直接增加了鈦白粉的生產(chǎn)成本，于是鈦白粉也開始漲價。

環(huán)氧樹脂

日前，受多家環(huán)氧樹脂大廠爆炸停產(chǎn)的影響，環(huán)氧樹脂價格在兩天內(nèi)暴漲超5000元/噸，由于市場供應緊張，環(huán)氧樹脂價格漲勢未減，11月4日，南通新辰液體環(huán)氧樹脂E-51新單報價在21800元/噸，有業(yè)內(nèi)人士稱短期價格有望突破30000元/噸。

涂料

受上游環(huán)氧樹脂、TGIC、聚酯樹脂、固化劑等主要原材料產(chǎn)品漲價的影響，涂料企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅度提升，下游涂料企業(yè)被迫調(diào)價。近日， 超過30家涂料企業(yè)集體宣布漲價。

江蘇皓月涂料有限公司：自11月3日起，溶劑型涂料上漲2元/KG，溶劑型固化劑上漲3元/KG，水性涂料上漲2.5元/KG，其余系列產(chǎn)品全部上調(diào)1.5元/KG。

無錫福斯特涂料有限公司：自11月3日起，在現(xiàn)售價基礎上：溶劑型涂料上調(diào)10%，水性涂料上調(diào)5%，其余系列產(chǎn)品全部上調(diào)5%。

中山市威斯敦新材料有限公司：11月5日起戶外系列產(chǎn)品在原有價格基礎上統(tǒng)一上調(diào)1500元/噸，戶內(nèi)系列上調(diào)1000元/噸。

……

這時，一個重大問題就擺在了涂料企業(yè)的面前，涂料到底是跟漲？還是不漲？如果跟漲，在激烈的市場競爭中，是否會喪失價格優(yōu)勢？如果不跟漲，利潤將大幅被原料成本所擠壓，又該如何保證產(chǎn)品利潤？

但從目前的形勢來看，上游原料漲價潮一波又一波，原料價格很可能繼續(xù)上漲。對涂料企業(yè)而言，研發(fā)新品，提升品質(zhì)，讓產(chǎn)品實現(xiàn)更高溢價，這是適應原料漲價的辦法。

耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列，耐高溫油漆，顧名思義，就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質(zhì)腐蝕的油漆。耐高溫漆能耐的溫度有多高，及它的應用你又了解多少？

性能：主要成膜物質(zhì)有機硅聚合物分子結構中既有無機硅結構，又有有機基團，加之配有優(yōu)質(zhì)的耐熱材料，使其涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐400℃以下的高溫，涂層經(jīng)180℃的高溫預固化1—2h，其耐溫性能更佳。

用途：適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐、鍋爐、石油裂解設備等高溫設備的腐蝕防護。

特 點

有機硅系列耐高氣溫漆：耐溫范圍一般在100℃-800℃之間（普通油漆的長期使用溫度一般都在100℃以下）

無機硅系列耐高氣溫：耐高溫范圍一般在800℃~1800℃；

耐高溫漆要求油漆在上述高溫環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理化學性能：

1、耐熱性能好，在其耐溫范圍內(nèi)有良好防腐性能

（如：不脫落、起泡、開裂、粉化，無腐蝕，允許有輕微變色）。

2、一般需要常溫固化，

3、有較好的附著力，室外還需耐老化、耐紫外線等

耐高溫漆顏色

一般來說耐高溫漆有許多的顏色限制，并不像其他類型的油漆什么顏色都可以調(diào)，因為大多數(shù)顏料在高溫時性能無法保證，從而褪色或變黑。

如：鈦白粉熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可以耐350～400℃不變色，600℃變?yōu)辄S褐色，到1200---1300℃變?yōu)椴豢赡娴暮诤稚?/p>

紅色顏料氧化鐵紅適用于250℃時長期耐熱。

黃色顏料鍶黃和鎘黃只能耐200℃的長期高溫。

藍色顏料酞菁藍適用于200℃以下耐熱；

綠色顏料Cr?O?和鈷綠適用于250℃時長期耐熱。

鋅粉的熔點約為420℃，因此常制備400℃的耐高溫漆。

應 用

在汽車零部件、半導體工業(yè)、航天工業(yè)、石化行業(yè)、電力行業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等等領域得到廣泛的應用；

如：高溫爐、熱風爐內(nèi)外壁、鍋爐、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐蝕保護。

 

 

氟碳漆，以戶外超耐候性而著稱，防腐年限長達20年以上，戶外涂裝面漆，應用范圍十分廣泛。氟碳漆具備化學惰性、漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質(zhì)和多種化學溶劑，為鋼板提供保護屏障。

具有十分優(yōu)異的耐酸、堿、鹽性、耐水、抗污性，涂層的抗紫外線老化性能十分優(yōu)異，使用壽命長，非特殊情況下防腐年限可達20年以上。

用途：適用于化工設施、橋梁、碼頭、城市護欄、建筑物裝飾構件、城市輕軌、市政設施對防腐年限要求較長的各種金屬、非金屬構件的保護裝飾性涂料。

一）鋼材領域

氟碳涂料在鋼材領域的應用出現(xiàn)在彩鋼板上，安裝在廠房和倉庫的頂部，由于它經(jīng)久耐用，安裝方便，色彩絢麗，很快在全球流行開來。

在建筑領域，尤其是建筑和廠房建筑，鋼結構開始大量使用。為了保持長期的使用安全和美觀，減少清潔和維護的費用，大部分設計師在設計時在外墻面和鋼結構表面都指定使用氟碳涂料。

二）氟碳漆在橋梁領域應用

橋梁是橫跨海灣或江河的交通天梯，腐蝕環(huán)境非常復雜，包括了大氣腐蝕、水的腐蝕和土壤腐蝕三種主要的腐蝕環(huán)境。鋼梁和橋面出現(xiàn)銹跡，鋼筋銹蝕，腐蝕跡象，失光都是需要進行涂裝保護和保養(yǎng)的前兆。氟碳漆中含有大量的F--C 鍵，決定了穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長達 20年，具有比任何其他類涂料更為優(yōu)異的使用性能。

 三）氟碳漆在建筑外墻應用

(1)建筑外墻的金屬表面：容易受到含酸、堿、鹽等腐蝕性液體及氣體對底材的侵蝕，氟碳漆起到屏蔽保護的作用，并具有較好的防腐裝飾性及耐老化性。

(2)混凝土建筑外墻：氟碳漆在混凝土上的應用主要體現(xiàn)在建筑外墻上。氟碳漆優(yōu)異的性價比，使它在超高建筑、標志性建筑、重點工程等方面具有無以倫比的競爭優(yōu)勢。

常用配套方案：刮膩子+環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧厚漿漆+氟氮面漆

四）氟碳漆市政工程設施上應用

在高架天線和電視塔的鋼結構領域，氟碳漆仍不可缺少。我國每年花在鋼塔桅更新上的直接費用在千萬以上，中央直屬電臺年平均金屬防護費用約占總維護費用的10%，個別工程采用了氟碳漆的耐候鋼，其涂層費用約占鋼結構造價的10%-25%，每年節(jié)約維修費用約10%，10年節(jié)約的費用可再建一座同樣高塔。

 

 

大型鋼結構如橋梁、電視塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設施、罐車、球罐、貯槽、油箱、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結構等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用，長效涂層防護，使用壽命可達20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經(jīng)濟效益。 

1、 大型鋼結構在海洋大氣、工業(yè)大氣中的腐蝕特點大氣環(huán)境下的鋼結構受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結構腐蝕的重要因素，引起電化學腐蝕。工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，這些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設施。海洋大氣的特點是含有大量的鹽，主要是NaCI，鹽顆粒沉降在金屬表面上，鋼結構離海岸越近腐蝕也越嚴重，其腐蝕速度雙內(nèi)陸大氣中高出許多倍。 

2、 大型鋼結構常用的防護方法鋼結構常用噴鋅或噴鋁，加重腐蝕涂料構成長效防腐結構，或者用配套重防腐涂料涂裝防護。金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構件上噴鋅或噴鋁，鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護。

目前用噴鋁涂層來防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕，其措施如下：

（1） 噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層壽命長，長期經(jīng)濟效益好；

（2） 工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現(xiàn)場施工；

重防腐長效涂料由底漆、中間漆和面漆構成。從長效經(jīng)濟性考慮，噴鋁涂層經(jīng)濟，但一次性投入大，施工良好的涂層可在10年內(nèi)無需維修。

性能：涂層豐滿光亮、裝飾性高，色澤艷麗，耐候性和保光保色性優(yōu)異，其耐酸堿性、耐油性、耐鹽性都較好。

用途：適用于鋼結構設施、橋梁、碼頭、水工閥門及構件、城市護欄、高速公路設施、油罐貯槽、城市輕軌、市政設施、健身游樂設施等的裝飾保護涂裝。

石墨烯因具有超大比表面積、氣相阻隔性能、優(yōu)良的導電性能、力學性能以及化學穩(wěn)定性，拓展了其在涂料領域的應用。在現(xiàn)代工業(yè)上運用領域也逐漸擴大。這是一款防腐性能比較高的防腐涂料。今天小編就帶你了解這款石墨烯防腐涂料，及它的防腐機理。

性能：由于納米級的石墨烯材料，具有“小尺寸效應”，可充分填補到高分子涂層的孔洞中，起到有效阻隔水和氧氣等原子通過，達到“屏蔽和迷宮效應”，從而延緩金屬基材的腐蝕速度，其防腐性能可以提高30%以上，是一種常溫，甚至低溫（-10℃）也能固化的涂料，能與各種面漆配套使用，漆膜干燥快，物理機械性能優(yōu)異，焊接性好，耐溫性高，施工操作方便簡單。

用途：可廣泛適用于化工設備、石油設備、鋼結構廠房、橋梁、船舶、油罐內(nèi)外壁、煤礦機械設施等各種鋼結構件的防銹底漆?？勺鳛楦鞣N面漆的配套底漆。

片層阻隔效應

石墨烯具有良好的疏水性能，能夠阻隔環(huán)境中的水、氧氣、氯離子等的滲透，同時，均勻分散且取向平行于基底表面的石墨烯防腐涂層能夠形成迷宮阻隔屏障，阻礙腐蝕介質(zhì)的滲透路徑，阻斷原電池形成的通路，延緩基底的腐蝕速率。

耐磨作用

石墨烯具有良好的力學性能，普通的樹脂涂層抵御劃痕的能力較差，石墨烯的摻入使得復合涂層具有優(yōu)異的彈性和抵抗變形的能力，增強了復合涂層的硬度，在磨損過程中，石墨烯形成了滑移層且摩擦熱被迅速轉移散發(fā)，因此增強了涂層的耐磨性，石墨烯樹脂復合涂層可避免涂層出現(xiàn)局部破損，延長涂層的使用壽命。
導電效應

當防腐涂層出現(xiàn)局部破損時，由于石墨烯的引入賦予涂層優(yōu)良的導電性，可將陽極反應的電子傳輸至涂料表面使得陰極反應在涂層表面發(fā)生，因此陰極反應生成的OH-與陽極反應生成的Fe3+不能接觸反應，隨著Fe3+的累積，陽極反應將受到抑制，從而達到抑制腐蝕的效果。
 陰極保護作用

通過添加鋅粉在防腐涂料中，使活性鋅（鋁）作為腐蝕反應的陽極，保護作為陰極的金屬基體，但是鋅粉的使用量非常高才能達到預期效果，但是大量的鋅存在會增大涂層孔隙率，降低防腐效果，通過摻入導電石墨烯，使其作為涂層中鋅顆粒的導電橋梁，提升鋅的利用率，促進犧牲陽極的電化學反應的進行。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，我國的原油儲罐相關行業(yè)隨之迅速發(fā)展，尤其是大型的原油儲罐得到廣泛的應用。應該如何有效地采取措施保障原油儲備的安全，控制儲罐的腐蝕重中之重。防腐涂層可對儲罐金屬部位和腐蝕介質(zhì)進行隔離，是儲罐防腐的防線，能比較有效地防止儲罐被腐蝕。那么涂層的施工質(zhì)量就變得舉足輕重，直接關系到對腐蝕介質(zhì)的控制效果，以下參考儲罐防腐的相關規(guī)范，簡單總結了幾點在原油儲罐涂層施工過程中應該注意的環(huán)境問題，及儲罐防腐涂料的配套體系。

一、配套體系

二、環(huán)境問題

（1）圍擋保護

一般來說，原油儲罐的防腐工作基本都是露天進行施工，所以風沙會相對比較大，所以周圍應該設立圍擋，而且要把涂覆作業(yè)的位置設在上風口，下風口設噴砂作業(yè)，這樣可以減少風沙的影響。涂料涂覆區(qū)和噴砂作業(yè)的時間應該相互錯開，以免噴砂作業(yè)影響涂刷的質(zhì)量。

（2）罐內(nèi)作業(yè)要通風

在罐內(nèi)進行施工作業(yè)時，應保持通風，如果通風較差，那么要采取強制通風措施。

（3）溫度的控制

涂刷作業(yè)時鋼表面溫度應該高出現(xiàn)場露點溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業(yè)鋼板溫度都會有超過50℃的情況，如果鋼表面溫度過高，就會出現(xiàn)漆膜鼓起氣泡，導致附著力降低，如果溫度過低，常規(guī)的涂料容易是漆膜被凍結，不易固化。

（4）濕度方面的影響

在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業(yè)。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

 

有機硅耐高溫防腐漆具有優(yōu)異的耐高溫性能，可在200—600℃范圍內(nèi)使用，耐冷熱交變，耐化工氣體腐蝕，耐氣候老化，耐水及電絕緣性和導熱性；高溫下抗氧化，抗熱震，并具有優(yōu)良的防腐蝕性能。容易涂刷。噴涂，干燥快，附著力強，常溫固

性能：主要成膜物質(zhì)有機硅聚合物分子結構中既有無機硅結構，又有有機基團，加之配有的耐熱材料，使其涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐400℃以下的高溫，涂層經(jīng)180℃的高溫預固化1—2h，其耐溫性能更佳。

用途：適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐、鍋爐、石油裂解設備等高溫設備的腐蝕防護。

一、耐高溫漆黃變原因：

1、環(huán)境因素空氣濕度大；2、溫度過高，反應過度；3、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低。

二、耐高溫漆流掛原因：

1、涂裝物表面太平整；2、操作有誤，噴槍口槍太大；3、涂層太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

三、耐高溫漆開裂原因：

1、涂層太厚；2、油漆過期；3、面漆固含量低，樹脂本身有問題以及外部環(huán)境；4、促進劑含量過高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，較脆。

四、耐高溫漆起泡原因：

1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

五、耐高溫漆發(fā)白原因：

1、溶劑解析力不夠；2、水分濃度過高；3、基材本身水分含量過高。

六、耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因：

1、兩種不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂層太厚；3、底未完全干燥就上面漆

七、耐高溫漆表面粗糙原因：

1、涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環(huán)境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

八、耐高溫漆起皮原因：

1、未經(jīng)過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

九、耐高溫漆起皺原因：

1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調(diào)節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過高。

十、耐高溫漆涂裝有針孔病變原因：

1、油污水分污染；2、攪拌均勻，耐高溫漆內(nèi)部有空氣；3、被涂物表面不平整；4、噴太厚，溶劑揮發(fā)不好。

 

 
防腐漆因為其自身經(jīng)濟、簡便、適用范圍廣等特點，在全球的金屬防護上得到了廣泛應用，較其他常規(guī)涂料，丙烯酸防腐漆干燥快，附著力好，易施工，大大縮短了施工工期，降低工程造價，在煉化裝置鋼結構涂層修復中應用廣泛。

一、涂層防腐出現(xiàn)的問題

一些沿海生產(chǎn)裝置、鋼結構的漆膜采用了普通的環(huán)氧聚氨酯涂層，投產(chǎn)后不久就因暴露在大氣環(huán)境中，鋼結構及一些設備都出現(xiàn)了不同程度的涂層失效現(xiàn)象：涂層出現(xiàn)失光、褪色、泛黃、起泡、起鼓、剝落、開裂甚至脫落、粉化等現(xiàn)象，防腐蝕層已沒有使用價值；裝置較罐區(qū)涂層腐蝕相對較輕，涂層起泡、起鼓、剝落、開裂甚至脫落、粉化等現(xiàn)象離海距離越近越嚴重。

二、問題原因分析

1、環(huán)境因素

裝置、罐區(qū)距離海邊距離越近，涂層腐蝕越嚴重。因此判斷臨海是導致該裝置、罐區(qū)涂層失效的主要原因。

海洋環(huán)境是非?？量痰母g環(huán)境，海水和海洋大氣中具有很高的含鹽量，其中包括高濃度的氯化物和硫化物等，而且還受日照、海風、海洋生物等多種條件影響，導致涂層在相對短的時間內(nèi)損壞。因此，海洋大氣對海岸設施腐蝕破壞性相當大。

2、金屬表面處理欠缺

在防腐漆涂刷工藝上，金屬表面處理的好壞對涂膜壽命影響較大，約有一半涂層失效是由表面處理不當造成的。由于當時所實施的工藝為機械除銹達到St3級，與所選的環(huán)氧涂料進行配套，沒有達到涂料要求的附著力。因為環(huán)氧涂料本身要求與金屬表面結合必須達到機械噴砂除銹Sa2.5級。所以從現(xiàn)場涂料脫層的現(xiàn)象看，并沒有達到要求的附著力，從而導致涂層開裂、脫落。

3、焊縫等局部部位處理不當

金屬表面處理要達到標準GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級，即要達到“鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物，表面應顯示均勻的金屬光澤，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清粉塵。”的嚴格要求。

但由于焊接部位基本為施工人員手工除銹后刷底漆，施工難度大，除銹刷漆質(zhì)量下降，焊縫外觀質(zhì)量不滿足標準要求，相當于粗大輪廓的粗糙表面導致涂層厚度不夠，使涂層受侵襲而被破壞。

4、涂裝工藝不良

涂裝工藝對油漆性能具有重大影響。油漆涂裝厚度過薄，會降低涂層壽命，導致水分滲透進涂層而使涂層開裂；涂裝過厚，可能會導致溶劑滯留問題，從而形成不連續(xù)的涂膜。涂裝工藝不良還會出現(xiàn)涂膜不連續(xù)、針孔、液泡、厚度不均等問題，在環(huán)境條件下更容易導致生銹和涂層破壞，在惡劣環(huán)境條件下尤其嚴重。

 

 

十二月是寒冬，是一年之末。伴隨著冬日里溫暖的陽光，2021的元旦如約而至。2020年是不平凡的一年，“人民至上，生命至上、逆行者、口罩、”等年度關鍵詞。貫穿了整個2020年。

元旦來歷

中國元旦歷來指的是農(nóng)歷正月初一。“元旦”的“元”，指開始，凡數(shù)之始稱為“元”；“旦”，象形字，上面的“日”代表太陽，下面的“一”代表地平線。“旦”即太陽從地平線上冉冉升起，象征一日的開始。人們把“元”和“旦”兩個字結合起來，就引申為新年開始。

2021年元旦佳節(jié)即將來臨，在這辭舊迎新之際，祝大家元旦節(jié)快樂！

回首這一年，失去、釋懷、獲得、成長、遇見、完結。在這一年，離不開大家的陪伴與支持，給予我們溫暖，帶領我們前進與發(fā)展。

雖有所減緩，但我們?nèi)圆荒芊潘删瑁谌粘Ｉ钪?，我們要加強個人防護，勤洗手、多通風、戴口罩。元旦期間、減少不必要的出行。

2020年，星利涂料感謝大家的支持與厚愛。在2021年、愿我們繼續(xù)攜手并進。祝愿您及家人，平安健康，從此凜冬散盡，星河長明，新的一年，萬事勝意。

 一、儲罐防腐的部位和內(nèi)容

 1.1儲罐的內(nèi)防腐

 1)儲油罐罐內(nèi)底板上表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

 2)油罐罐壁內(nèi)表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

 3)浮頂油罐單盤下表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

 1.2儲油罐外防腐

 1)浮頂單盤、罐體外露表面噴砂除銹防腐。

 2)浮艙內(nèi)表面除銹防腐。

 3)油罐罐上平臺、踏板、浮梯、盤梯、加強圈除銹防腐。

 4)油罐噴淋管線、消防管線除銹防腐。

二、儲罐各部位防腐涂料選擇

2.1儲罐外底板

儲罐外底板和罐基礎面直接接觸，采用涂層配合外加電流陰極保護進行聯(lián)合保護。該環(huán)境要求涂層具有良好的耐水性和耐久性，由于同時采用陰極保護，所以要求較好的耐陰極剝離性能?？紤]到性價比和技術成熟方面，在該部位推薦使用環(huán)氧類涂料和聚氨酯涂料。  

2.2儲罐外壁

腐蝕環(huán)境為典型的工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境。在工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下，對涂層體系的要求主要有以下幾點：

1)良好的防銹能力；

2)良好的附著力，抗沖擊等機械性能；

3)優(yōu)異的抗紫外線性能的保光保色性能；

4）施工性能好，能很好的適應現(xiàn)場條件；

5）技術成熟可靠，性價比高。   

三、儲罐防腐施工方法

3.1罐體金屬表面清理

罐體金屬表面清理是儲罐防腐施工的重要的環(huán)節(jié)之一，它直接影響到涂層表面的附著力。當前國內(nèi)在儲罐金屬表面清理施工技術上大都采用開放式噴砂除銹，但該施工工藝所存在的問題在于：操作員工勞動強度大，而噴砂所產(chǎn)生的粉塵嚴重影響了員工的身心健康，違反了國家所倡導的以人為本的經(jīng)營理念；同時也對環(huán)境造成了極大的污染，不符合環(huán)保的要求，因而該工藝現(xiàn)已逐步被淘汰?，F(xiàn)階段國內(nèi)較為先進的金屬表面清理工藝為鋼板拋丸清理施工工藝。

其具體做法：首先對鋼板進行表面預處理，其后再噴涂底漆和卷板，待罐體施工完畢后再進行罐體焊道表面清理、補涂底漆，在對整個罐體進行中間漆和面漆的噴涂作業(yè)。   

 

性能：涂層豐滿光亮、裝飾性高，色澤艷麗，耐候性和保光保色性優(yōu)異，其耐酸堿性、耐油性、耐鹽性都較好。

用途：適用于鋼結構設施、橋梁、碼頭、水工閥門及構件、城市護欄、高速公路設施、油罐貯槽、城市輕軌、市政設施、健身游樂設施等的裝飾保護涂裝。

產(chǎn)品的獨特性能：

（1）對底材的適應能力特別強

能夠包容多種底材，如鑄鐵、鋼結構、碳鋼、PVC塑料、輕金屬表面都能夠得心應手，鋼鐵結構，基材處理要求達到國家標準Sa2.5級以上，或采用手工除銹達到St3級以上；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。

（2）廣闊的涂覆領域

大到大型機械，小到機械配件，丙烯酸聚氨酯面漆均可使用，應用領域包括碼頭、港口、采油平臺、礦井下的金屬構筑物、油輪的油水艙、埋地管道，鋼結構，室外化工管道，機械設備，挖掘機，罐車等大型設施，同時還可以用于閥門、機床、設備、管道等小型器械。

（3）良好的裝飾效果

顏色豐富多彩，高裝飾性漆膜具有耐久、耐曬、保色、保光澤的特點，讓面漆的漆膜色彩長久不褪色。

（4）優(yōu)異的物理化學特性

成分中含有抵御外界腐蝕侵襲的功能，如弱酸弱堿、紫外線、油品、化學藥品、鹽霧等。

工業(yè)防腐環(huán)境多樣化，通過對丙烯酸聚氨酯面漆防腐蝕性能的分析，我們在進行涂料防腐產(chǎn)品選擇時，需依據(jù)室內(nèi)外使用環(huán)境而定，方能在長時間的涂裝考驗下，對底材起到很好的保護性能。

 

在日常生活中，鋼鐵在我們生活中隨處可見，設備、設施、建筑物等都運用到鋼鐵。但是對于鋼鐵而言，面臨的腐蝕環(huán)境頗多，比如大氣腐蝕，海水腐蝕等，為了有效的保護鋼結構，我們必須為它挑選一件耐用并能提供有效保護的外衣。選擇合適的防腐涂料，也就事半功倍。除了選擇合適的涂料之外，還必須關注幾點因素：

性能：具有十分優(yōu)異的耐酸、堿、鹽性、耐水、抗污性，涂層的抗紫外線老化性能十分優(yōu)異，使用壽命長，非特殊情況下防腐年限可達20年以上。

用途：適用于化工設施、橋梁、碼頭、城市護欄、建筑物裝飾構件、城市輕軌、市政設施對防腐年限要求較長的各種金屬、非金屬構件的保護裝飾性涂料。

1、附著性能：

這是防腐蝕涂料的根本性能，是涂料一切性能的基礎。附著力不達標的涂料，應該一票否決。

須考慮對待涂裝底材的實際附著力，以及預計配套的層間附著力；因為涂料的使用范圍廣，不一定要和生產(chǎn)廠家所推薦的完全一致。

2、防腐蝕性能

防腐蝕涂料，簡單來講，就是既能夠保護鋼鐵不生銹，還能夠在腐蝕介質(zhì)下保持性能穩(wěn)定。

應該針對腐蝕產(chǎn)生的原因選擇防腐涂料。例如腐蝕的主要原因是：潮濕的空氣、機械磨損、高溫導致涂料迅速失效。當腐蝕是由多種因素共同造成時，應選用綜合性能優(yōu)異的涂料，放棄有短板的涂料。

3、底漆和面漆的配套性能

防腐漆通常由底漆、中間漆、面漆配套而成，底中面分別選用不同的涂料。因此要充分考慮底漆、中間漆、面漆之間的配套性能，包括層間結合力，是否會影響其他涂層的性能等。

4、相適應的物理機械性能

主要考慮被涂物理的運輸、使用過程中，是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況，以分別決定涂料的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標。

無特別要求的情況下，常用涂料品種能夠滿足一般機械設備的物理性能要求。

如有裝飾性能要求的，還要考慮裝飾的顏色、光澤性。

5、與涂裝表面溫度是相適用

需要考慮被涂物的極高使用溫度和長期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。

 

性能：主要成膜物質(zhì)有機硅聚合物分子結構中既有無機硅結構，又有有機基團，加之配有優(yōu)質(zhì)的耐熱材料，使其涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐400℃以下的高溫，涂層經(jīng)180℃的高溫預固化1—2h，其耐溫性能更佳。

用途：適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐、鍋爐、石油裂解設備等高溫設備的腐蝕防護。             

 1、有機硅涂料的交聯(lián)固化方法      

有機硅樹脂的交聯(lián)固化大致有3種方式：一，利用硅原子上的羥基進行縮水聚合交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構，這是有機硅樹脂交聯(lián)固化的主要方式；二，利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機過氧化物作為媒介進行固化，類似硅橡膠硫化的方式；三，利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進行加成反應的方式。

 2、有機硅涂料施工的前處理

有機硅涂料一般施工在金屬構件上，首先要對金屬構件進行前處理，前處理工序如下：

（1）先清潔金屬構件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

（2）進行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3）進行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣必須無油無水，壓縮空氣泵應配有油水分離器，使用時應過濾壓縮空氣，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，以保證壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應干燥、潔凈。

（4）噴砂后，金屬構件表面的氧化層、鐵銹及污物應完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。

3、有機硅涂料的施工

 有機硅涂料施工前，從配料開始，按照廠家、施工環(huán)境、工件的要求，用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。稀釋劑大致用量：無氣噴涂，約5%~10%（以涂料質(zhì)量計，下同）；空氣噴涂，約15%~30%；刷涂，約10%~20%。不同廠家，不同的涂料產(chǎn)品，稀釋劑用量也有所不同；再則施工時，應根據(jù)經(jīng)驗，隨時檢測涂層厚度，厚度未達到規(guī)定要求時，要及時補涂；涂膜未干前或下次噴涂前，應將涂膜保護好，嚴防沾污或損傷；噴涂后，涂膜表面應無流痕、無漏噴現(xiàn)象，涂膜厚度均勻，色澤一致，不得有粗糙不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等缺陷。       

鍍鋅鋼管在一些大型的工廠里面應用的越來越多，之所以會這樣深受歡迎就是因為鍍鋅鋼管防腐功能非常強，鋼結構表面噴鋁噴鋅的防腐原理是什么？一起來看看。

性能：對于各種鍍鋅管、板，鋁件等零部件具有較高的附著力，能與環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、醇酸、氯化橡膠、氯醚樹脂涂料等配套使用。

用途：專用于鍍鋅管（板）件、鋁件等一般涂料難于附著的工件的防腐底漆。

一、鋼結構噴鋁噴鋅防腐的原理
鋼結構噴鋁噴鋅防腐技術中尤以電弧噴涂應用普遍，其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層，該涂層的顯著特點是：

具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。

鋼結構噴鋁噴鋅防腐涂層原理為陰極保護，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1；而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護效果和結合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。

二、鋼結構噴鋁噴鋅防腐的技術優(yōu)勢
電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大大提高了工作效率和工作安全性，特別是電弧噴涂機械化設備的出現(xiàn)，電弧噴涂技術已完全可以滿足橋梁建設工期的需要，且電弧溫度遠高于火焰，涂層結合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長效防腐的需要。

三、鋼結構噴鋁噴鋅防腐的施工工藝

一般電弧噴涂設備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統(tǒng)與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數(shù)除與噴涂材料有很大關系外，還取決于使用的設備和生產(chǎn)效率的要求。

橋梁鋼結構的重防腐技術至今，逐漸形成了兩大發(fā)展趨勢，一是發(fā)展迅速的以無機富鋅涂料為基底的重防腐體系，二是較為成熟的以金屬噴涂層作為基底的重防腐體系，這兩種體系由于具有優(yōu)良的防腐性能和環(huán)境適應性受到各類型鋼結構橋梁防腐的關注。

 環(huán)氧富鋅防腐底漆在防腐行業(yè)中是比較受大眾青睞的一款防腐產(chǎn)品，其性價比與防腐性能都是極好的，其對底材處理要求高，并在鋼構防腐涂裝領域中大量使用，但對于產(chǎn)品知識了解不是很好的噴漆人員，往往在具體的使用過程中存在一些認知誤區(qū)。

組成：由環(huán)氧樹脂、鋅粉、磷酸鹽復合鋅防銹顏料，特種助劑，溶劑等經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份漆。分甲乙組份包裝。

性能：是一種常溫，甚至低溫（-10℃）也能固化的涂料，能與各種面漆配套使用，漆膜干燥快，物理機械性能優(yōu)異，焊接性好，耐溫性高，施工操作方便簡單。

用途：可廣泛適用于化工設備、石油設備、鋼結構廠房、橋梁、船舶、油罐內(nèi)外壁、煤礦機械設施等各種鋼結構件的防銹底漆?？勺鳛楦鞣N面漆的配套底漆。

誤區(qū)一：對底漆和中間漆發(fā)揮的作用不是很了解

某客戶在為室內(nèi)潮濕環(huán)境的鋼構選擇的防腐方案為：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆，在具體的施工過程沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進行涂刷，施工方單純的認為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的，先后沒有關系，即便是沒有出現(xiàn)意外現(xiàn)象，實際的防腐防銹效果也會大打折扣

誤區(qū)二：在涂有其他底漆的底材上涂裝環(huán)氧富鋅漆

在經(jīng)過磷化處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。應直接作為噴砂處理的裸鋼的底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。

誤區(qū)三：充當面漆使用

當面漆使用時不僅耐候性差，用在戶外時還極易出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，影響表面的裝飾效果。

誤區(qū)四：配套性不佳

常見的是富鋅底漆與醇酸漆的相互配套，如果在具體的防腐配套系統(tǒng)中不注意油漆之間的配套性，將會導致涂裝失敗。

誤區(qū)五：采用不正確的施工方法

大面積高膜厚時，可采用無氣噴涂；小面積時，可采用有氣噴涂，較高的膜厚需要兩道噴涂，只有在小面積修補時，才可以選用刷涂。如果大面積采用刷涂、滾涂時，必須提前和生產(chǎn)廠家聲明，以避免因施工方式而造成的涂層性能下降。

為確保富鋅環(huán)氧漆涂裝工作的順利進行，在施工之前一定要對產(chǎn)品知識了解，方可應對涂裝過程中出現(xiàn)的一些意外情況.

 

我們經(jīng)常會在一些大型車間、商場、停車場等地方看到一些漂亮的地面，這些表面呈現(xiàn)鏡面效果顏色非常靚麗，其實這就是我們常說的環(huán)氧自流平地坪。自流平其實是環(huán)氧地坪中的一種地面，這種地面在眾多的環(huán)氧地坪中具有很強的優(yōu)勢，目前，很多地區(qū)的車間防腐裝飾都用到了自流平。

性能：涂層豐滿光亮，致密平整，光潔無縫，色澤均勻、其耐磨、耐洗刷、抗沖擊，耐化學腐蝕性、防水性優(yōu)異，具有較好的裝飾保護性。

用途：適用于需保持高度清潔，耐壓、耐蝕的地坪裝飾保護，如辦公樓，GMP藥廠車間、食品廠、醫(yī)院、學校、大型超市、圖書館、電子廠、倉庫、裝配車間等。

為什么在車間內(nèi)、停車場內(nèi)環(huán)氧自流平地坪的應用會與日俱增呢，跟隨小編一起來看看。

其實這主要跟車間內(nèi)對地面的使用需求有關，車間需要什么樣的環(huán)境？

一、要看清楚車間屬于哪一個行業(yè)：化學行業(yè)、電子精密儀器行業(yè)、還是醫(yī)藥行業(yè)，或者是食品加工車間，這點非常重要，自流平地坪在設計的時候，會有區(qū)分的合理設計施工方案。

二、按照車間管理規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的公共設施避免出現(xiàn)不易清潔的部位。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)更衣室和洗手設施等公共設施與生產(chǎn)現(xiàn)場分離，不應給生產(chǎn)帶來污染。生產(chǎn)車間天花板、墻壁、地面平整潔凈，并能耐受清理和消毒，以減少灰塵積聚和便于清潔。自流平地坪，衛(wèi)生環(huán)保的性能，防塵、防毒的性能恰符合車間環(huán)境管理規(guī)定要求。

三、對于車間設施要求，有防漏、防潮、防塵、防蟲、防鼠及其他防害設施。環(huán)氧自流平地坪的性能可以很好的防潮，防塵，防蟲，防鼠這些性能要求。

四、空間地坪要平坦，地面硬化。環(huán)氧自流平地坪，恰如其要求，表面清潔干凈，外表美觀。

 

 鋼結構防腐漆也稱為車間底漆，用于車間加工過程中，金屬底材在進行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時保護，一般保護期在3個月左右，不超過半年。水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法：“水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚醋酸乙烯乳膠在低PH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現(xiàn)閃銹。”從這些說法可以看出，閃銹的產(chǎn)生是一個電化學過程。

是一種替代油性底漆，滿足國家對涂料施工環(huán)保要求日益趨嚴形勢下的環(huán)境友好型涂料，干燥后能與各種面漆配套使用，漆膜干燥快，物理機械性能優(yōu)異，施工操作方便簡單，用水做為稀釋劑既節(jié)約成本又減少環(huán)境污染排放。

可廣泛用于化工設備、石油設備、電力設備、水電水利設施、鐵道、橋梁、鋼結構廠房、塔吊設備等鋼結構件的防銹打底用，特別適用于對環(huán)境污染要求較高的場所使用。

由于水性涂料本身是導體，對存在電位差的不同區(qū)域間形成電荷遷移通道，這樣腐蝕就在水性涂料成膜過程的短時間內(nèi)發(fā)生，形成了閃銹。很明顯，濕漆膜保持的時間越長，閃銹現(xiàn)象就越嚴重，這樣就可以解釋低溫高濕情況下閃銹現(xiàn)象更為嚴重的原因。

事實上，由于閃銹是一種電化學現(xiàn)象，因此排在氫元素前面的活潑金屬，使用水性涂料施工時都將遇到這一問題。我們在對鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、鍍鋅板等底材的涂裝試驗中發(fā)現(xiàn)，易于出現(xiàn)閃銹的情況大致是：鑄鐵、鋁、碳鋼、鍍度鋅板(打磨)、馬口鐵(打磨)、鐵板或鐵絲、鋁合金。

在多方面的實驗和同行反映的情況來看，鑄鐵不僅是容易出現(xiàn)閃銹的底材，同時也是難以解決閃銹問題的底材之一。造成這種情況的原因，可以從金屬的活潑情況和材質(zhì)的純度兩方面來解釋：鑄鐵所含的雜質(zhì)多且成分復雜，極易形成不同電位的小區(qū)，因而在水性漆施工過程中更容易出現(xiàn)閃銹的情況。

電化學現(xiàn)象是閃銹產(chǎn)生的根本原因，然而水性涂料的施工過程中，閃銹產(chǎn)生的條件卻非常復雜。除開上面所討論的底材區(qū)別，涂料的PH值、施工環(huán)境的溫濕度、風速、漆膜厚度等等，對閃銹現(xiàn)象均有影響。

 

涂料出現(xiàn)上下分層，上稀下稠的現(xiàn)象，我們稱之為“沉淀”，也稱沉降。當沉淀到達一定程度，出現(xiàn)沉淀硬結，難以攪拌均勻時，稱為“結塊”。“沉淀”和“結塊”是因為涂料固體組分下沉至容器底部而導致的。需要說明的是大部分種類的油漆均有不同程度的沉淀現(xiàn)象，這是正常的，但是如果結塊且難以分散就屬于質(zhì)量問題了。

如何判斷涂料是否沉淀

打開涂料桶后，首先觀察涂料上層是否有透明液體，如有則很可能有沉淀，然后用一攪拌棒插入涂料桶中，過30S左右迅速提起，若攪拌棒所粘附涂料顏色稠度上下一致，則無沉淀現(xiàn)象。若上稀下稠，底部有難以攪動的感覺，即出現(xiàn)沉淀。當攪拌棒無法插到桶底，底部沉淀硬結，無法攪拌均勻時，出現(xiàn)結塊。

哪些涂料容易出現(xiàn)沉淀

常見的易出現(xiàn)沉淀的涂料品種有：富鋅底漆、醇酸漆、防腐漆、防銹漆，以及一些顏色較深的面漆等。

組成：由環(huán)氧樹脂、鋅粉、磷酸鹽復合鋅防銹顏料，特種助劑，溶劑等經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份漆。分甲乙組份包裝。

性能：是一種常溫，甚至低溫（-10℃）也能固化的涂料，能與各種面漆配套使用，漆膜干燥快，物理機械性能優(yōu)異，焊接性好，耐溫性高，施工操作方便簡單。

用途：可廣泛適用于化工設備、石油設備、鋼結構廠房、橋梁、船舶、油罐內(nèi)外壁、煤礦機械設施等各種鋼結構件的防銹底漆。可作為各種面漆的配套底漆。

涂料出現(xiàn)沉淀原因

（1）所用顏料、填料研磨不細、分散不良，以及后期顏料與樹脂團聚；

（2）在配方中，顏基比過大，顏填料密度大等因素易引起沉淀；

（3）由于加入的稀釋劑太多，涂料粘度太低，涂料失去了正常的表面懸浮狀態(tài)，顏填料產(chǎn)生沉淀；

（4）貯存時間過長，超過了涂料的保質(zhì)期，油漆變質(zhì)，尤其是長時間靜止放置。

涂料沉淀對漆膜影響

沒有意識到沉淀問題，施工時會造成上層油漆過稀，施工后漆膜過薄，底層油漆由于樹脂太少，油漆太稠，填料和顏料過多無法施工，即使可以施工也會造成附著力下降的效果，如：富鋅底漆鋅粉沉淀是必然的，如施工前不攪拌均勻，首先造成的是施工困難，再者是影響防腐效果。

涂料沉淀防治措施

從涂料配方角度：改善配方，調(diào)節(jié)填料顏料比例，使用密度輕的填料及顏料，合理搭配樹脂填料，調(diào)節(jié)粘度，加入防沉淀劑等

從儲存角度：涂料應儲存于陰涼通風、干燥處，密封桶蓋。注意涂料的貯存期限，先入庫的先使用，避免使用過期產(chǎn)品。

從施工角度：前面說過大部分種類的油漆均有不同程度的沉淀現(xiàn)象，并不是油漆出現(xiàn)沉降就是質(zhì)量有問題，買瓶飲料別人還注明：“有少量沉淀是正常現(xiàn)象”呢，涂料施工前應用手工或機械攪拌均勻。使涂料上下粘度一致后才進行施工。