環(huán)氧煤瀝青性能

     它是一種固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的防腐涂層，因此涂層具有耐水性好，耐微生物侵蝕的能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高，具有一定的電絕緣性能的涂料。

     星利牌XLZ-1739環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料

     適用于長久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐、埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、礦井支架、礦井井下設(shè)施、冷卻水塔內(nèi)壁、供水、供氣管道、石油輸送管道等的防腐處理。

     涂裝施工

     1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，必須立即涂底漆。

     2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。

     涂面漆和玻璃布

     對于普通級(jí)：在底漆表干后、固化前涂一道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。

     對于加強(qiáng)級(jí)防腐層： 一道面漆實(shí)干后，固化前涂二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。

     對于特加強(qiáng)級(jí)防腐層：先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂結(jié)尾一道面漆。

     防腐層的干燥檢查：

     表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；

     實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng)；

     固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

     防腐層檢驗(yàn)

     1）外觀檢查

     有玻璃布的加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)防腐層，要求表面平整、無空鼓和皺折，壓邊和搭邊粘結(jié)緊密，玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆。對防腐層的空鼓和皺折應(yīng)鏟除，并按相應(yīng)防腐層結(jié)構(gòu)的要求，補(bǔ)涂面漆和纏玻璃布至符合要求。

     2）厚度檢查

     用漆膜測厚儀抽查，以薄點(diǎn)符合規(guī)定為合格。對厚度不合格防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。

     3）漏點(diǎn)檢查

     應(yīng)采用電火花檢漏儀對防腐管進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，以無漏點(diǎn)為合格。