有機(jī)硅耐高溫防腐漆具有優(yōu)異的耐高溫性能，可在200—600℃范圍內(nèi)使用，耐冷熱交變，耐化工氣體腐蝕，耐氣候老化，耐水及電絕緣性和導(dǎo)熱性；高溫下抗氧化，抗熱震，并具有優(yōu)良的防腐蝕性能。容易涂刷。噴涂，干燥快，附著力強(qiáng)，常溫固

性能：主要成膜物質(zhì)有機(jī)硅聚合物分子結(jié)構(gòu)中既有無機(jī)硅結(jié)構(gòu)，又有有機(jī)基團(tuán)，加之配有的耐熱材料，使其涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐400℃以下的高溫，涂層經(jīng)180℃的高溫預(yù)固化1—2h，其耐溫性能更佳。

用途：適用于石油、冶金、化工、造船、機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風(fēng)爐、鍋爐、石油裂解設(shè)備等高溫設(shè)備的腐蝕防護(hù)。

一、耐高溫漆黃變原因：

1、環(huán)境因素空氣濕度大；2、溫度過高，反應(yīng)過度；3、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低。

二、耐高溫漆流掛原因：

1、涂裝物表面太平整；2、操作有誤，噴槍口槍太大；3、涂層太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

三、耐高溫漆開裂原因：

1、涂層太厚；2、油漆過期；3、面漆固含量低，樹脂本身有問題以及外部環(huán)境；4、促進(jìn)劑含量過高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，較脆。

四、耐高溫漆起泡原因：

1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

五、耐高溫漆發(fā)白原因：

1、溶劑解析力不夠；2、水分濃度過高；3、基材本身水分含量過高。

六、耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因：

1、兩種不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂層太厚；3、底未完全干燥就上面漆

七、耐高溫漆表面粗糙原因：

1、涂物中本身細(xì)度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環(huán)境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

八、耐高溫漆起皮原因：

1、未經(jīng)過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

九、耐高溫漆起皺原因：

1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調(diào)節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過高。

十、耐高溫漆涂裝有針孔病變原因：

1、油污水分污染；2、攪拌均勻，耐高溫漆內(nèi)部有空氣；3、被涂物表面不平整；4、噴太厚，溶劑揮發(fā)不好。