性能：主要成膜物質(zhì)有機(jī)硅聚合物分子結(jié)構(gòu)中既有無機(jī)硅結(jié)構(gòu)，又有有機(jī)基團(tuán)，加之配有優(yōu)質(zhì)的耐熱材料，使其涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐400℃以下的高溫，涂層經(jīng)180℃的高溫預(yù)固化1—2h，其耐溫性能更佳。

用途：適用于石油、冶金、化工、造船、機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風(fēng)爐、鍋爐、石油裂解設(shè)備等高溫設(shè)備的腐蝕防護(hù)。             

 1、有機(jī)硅涂料的交聯(lián)固化方法      

有機(jī)硅樹脂的交聯(lián)固化大致有3種方式：一，利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是有機(jī)硅樹脂交聯(lián)固化的主要方式；二，利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機(jī)過氧化物作為媒介進(jìn)行固化，類似硅橡膠硫化的方式；三，利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進(jìn)行加成反應(yīng)的方式。

 2、有機(jī)硅涂料施工的前處理

有機(jī)硅涂料一般施工在金屬構(gòu)件上，首先要對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行前處理，前處理工序如下：

（1）先清潔金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

（2）進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3）進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣必須無油無水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器，使用時(shí)應(yīng)過濾壓縮空氣，并每天定時(shí)對(duì)油水分離器、空壓機(jī)放水，以保證壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。

（4）噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。

3、有機(jī)硅涂料的施工

 有機(jī)硅涂料施工前，從配料開始，按照廠家、施工環(huán)境、工件的要求，用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。稀釋劑大致用量：無氣噴涂，約5%~10%（以涂料質(zhì)量計(jì)，下同）；空氣噴涂，約15%~30%；刷涂，約10%~20%。不同廠家，不同的涂料產(chǎn)品，稀釋劑用量也有所不同；再則施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)檢測(cè)涂層厚度，厚度未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)涂；涂膜未干前或下次噴涂前，應(yīng)將涂膜保護(hù)好，嚴(yán)防沾污或損傷；噴涂后，涂膜表面應(yīng)無流痕、無漏噴現(xiàn)象，涂膜厚度均勻，色澤一致，不得有粗糙不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等缺陷。