鍍鋅鋼管在一些大型的工廠里面應用的越來越多，之所以會這樣深受歡迎就是因為鍍鋅鋼管防腐功能非常強，鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋁噴鋅的防腐原理是什么？一起來看看。

性能：對于各種鍍鋅管、板，鋁件等零部件具有較高的附著力，能與環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、醇酸、氯化橡膠、氯醚樹脂涂料等配套使用。

用途：專用于鍍鋅管（板）件、鋁件等一般涂料難于附著的工件的防腐底漆。

一、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的原理
鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐技術(shù)中尤以電弧噴涂應用普遍，其應用前景也更為廣泛。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設(shè)備，對兩根帶電的金屬絲（如鋅、鋁等）進行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層，外加有機封閉涂層的長效防腐復合涂層，該涂層的顯著特點是：

具有較長久的耐腐蝕壽命其防腐壽命可達到50年以上同時該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無須其它任何防腐維護；30年以后的維護，僅須在電弧噴涂層上刷封閉涂料；無須重新噴涂，實現(xiàn)一次防腐，涂層經(jīng)久有效。

鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐涂層原理為陰極保護，在腐蝕環(huán)境下，即使防腐涂層局部破損，仍具有犧牲自己保護鋼鐵基體之效果。涂層（陽極）與鋼鐵基體（陰極）的面積比≥1；而富鋅涂料的陽極與陰極比都<1，其保護效果和結(jié)合力也遠遠低于電弧噴涂防腐涂層。

二、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的技術(shù)優(yōu)勢
電弧噴涂同火焰噴涂相比，由于采用了電能代替氣體燃燒，大大提高了工作效率和工作安全性，特別是電弧噴涂機械化設(shè)備的出現(xiàn)，電弧噴涂技術(shù)已完全可以滿足橋梁建設(shè)工期的需要，且電弧溫度遠高于火焰，涂層結(jié)合力也遠大于火焰噴涂，因此涂層質(zhì)量也完全可以滿足長效防腐的需要。

三、鋼結(jié)構(gòu)噴鋁噴鋅防腐的施工工藝

一般電弧噴涂設(shè)備由整流電源、控制裝置、噴槍、金屬絲盤架或送絲裝置、壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。金屬絲盤架和壓縮空氣供給系統(tǒng)與線材火焰噴涂相同。電弧噴鋅、噴鋁工藝參數(shù)除與噴涂材料有很大關(guān)系外，還取決于使用的設(shè)備和生產(chǎn)效率的要求。

橋梁鋼結(jié)構(gòu)的重防腐技術(shù)至今，逐漸形成了兩大發(fā)展趨勢，一是發(fā)展迅速的以無機富鋅涂料為基底的重防腐體系，二是較為成熟的以金屬噴涂層作為基底的重防腐體系，這兩種體系由于具有優(yōu)良的防腐性能和環(huán)境適應性受到各類型鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐的關(guān)注。