通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認識到，只有利用熱風作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風機，使之最終還是間接形成熱風進行烘干。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。針對這些實際問題經(jīng)過多年潛心研究，終于研制出深受國內(nèi)外用戶歡迎的燃氣（油）熱風爐式烘干機和生物顆粒式熱風爐烘干機。

1、燃氣（油）熱風爐式烘干機

燃料通過燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫煙氣。并借助具有強化換熱措施的熱風爐將高溫煙氣的熱量傳導給被加熱的空氣，高溫煙氣經(jīng)熱量散發(fā)厚溫度降低至200℃以下，由引風機排放大氣。需加熱的空氣通過選配的鼓風機送入熱風爐、吸熱厚溫度升至額定值從熱風出口送出、當熱風溫度達到額定的上限溫度時。燃燒器會自動停止燃燒或轉(zhuǎn)為小火焰燃燒，當熱風溫度降低到額定的下限溫度時，燃燒器又會重新點燃運行或轉(zhuǎn)為大火焰燃燒，升溫的速度通過調(diào)節(jié)進風閥來實現(xiàn)。

2、生物顆粒式熱風爐烘干機

生物顆粒式烘干機采用了集燃燒與換熱為一體，以爐體高溫部位進行換熱，煙氣縱向沖刷散熱片和負壓吸式排煙方式。

燃料可分為：

①固體燃料，如煤、焦炭。

② 液體燃料，如柴油燃料

③ 氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

燃料經(jīng)燃燒反應后得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。