鋼邊橡膠止水帶常見連接方法：

1、連接時(shí)，先切除中埋式鋼邊止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對(duì)準(zhǔn)兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預(yù)留大約30mm的寬度，鋼板搭接部分用鉚釘連接也是固定。

2、而后將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片的正中，30mm寬度部分用生橡膠片來(lái)填滿，蓋上熱熔器上的夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合然后再成型。  鋼邊橡膠止水帶廣泛應(yīng)用于混凝土及澆筑混凝土結(jié)構(gòu)中，如：地鐵，隧道，涵洞，暗渠，蓄水池等。鋼邊橡膠止水帶應(yīng)盡量在工廠連接成整體，如因制造工藝或者運(yùn)輸條件等因素。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的，應(yīng)采用熱壓硫化中埋式橡膠止水帶。鋼邊橡膠止水帶接頭外觀應(yīng)平整光潔。鋼邊橡膠止水帶應(yīng)用于變形縫與施工縫內(nèi)。鋼邊橡膠止水帶也可應(yīng)用在涵洞外或內(nèi)部，鋼邊橡膠止水帶澆筑或預(yù)埋在混凝土內(nèi)。

鋼邊橡膠止水帶熔接方法如下：

（1）將鋼邊橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。

（2）將鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用。

（3）在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。

（4）在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。

（5）把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。

（6）按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。

（7）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：..次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/p>

（8）千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設(shè)計(jì)鋼邊橡膠止水帶斷面。加壓后，保持模具溫度在140～150℃之間，時(shí)間約20～30分鐘即可開模。

（9）開模檢查。如檢查發(fā)現(xiàn)生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開裂、分層等現(xiàn)象需返回至步驟1重新開始鋼板橡膠止水帶的端頭熱熔接。如檢查發(fā)現(xiàn)橡膠止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠，可以進(jìn)行下一步驟。

（10）將已熔接好的鋼邊止水帶的鋼邊連接處用釘子或鋼絲連接好，或?qū)⒋私宇^連接處的鋼邊焊接牢固。

（11）（再次檢查接頭的熔接質(zhì)量和鋼邊的連接質(zhì)量，質(zhì)量合格后可將熔接后的鋼邊橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后，開始鋼邊橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝。

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