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四川埃文德新材料有限公司

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  • 硅灰混凝土的養(yǎng)護(hù)

    2020-11-26
     為什么需要養(yǎng)護(hù)?
        首先養(yǎng)護(hù)是混凝土施工過程中非常重要的工序,對(duì)硬化混凝土內(nèi)部和表面性能、體積穩(wěn)定性等很多方面,均會(huì)產(chǎn)生影響。

    養(yǎng)護(hù)的周期
        養(yǎng)護(hù)的周期應(yīng)該包括初的澆筑、振搗、飾面直至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求性能的時(shí)間過程。在混凝土施工過程中,養(yǎng)護(hù)通常在澆筑或飾面后進(jìn)行。
        普通環(huán)境下,由于其水分蒸發(fā)率相對(duì)較慢,這種養(yǎng)護(hù)程序比較合理,且易于施行,現(xiàn)代混凝土由于摻加了高效減水劑和活性細(xì)摻料,混凝土流動(dòng)度大,水分容易從變面蒸發(fā),而混凝土的泌水率又較低,蒸發(fā)掉水分難以得到及時(shí)的補(bǔ)充,因此,在澆筑完成初凝時(shí)就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

    養(yǎng)護(hù)的方法
        養(yǎng)護(hù)的方法。有覆蓋澆水、圍水養(yǎng)護(hù)、噴霧或?yàn)⑺娔ゐB(yǎng)護(hù)、鋪膜養(yǎng)護(hù)等。 常用的是覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和鋪膜養(yǎng)護(hù)。

    覆蓋養(yǎng)護(hù)
        用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),是將混凝土構(gòu)件敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密, 并保持塑料布內(nèi)的凝結(jié)水不會(huì)向外揮發(fā)。當(dāng)混凝土構(gòu)件形狀表面不便澆水及不便用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),可在混凝土構(gòu)件表面噴涂薄膜楊深夜作養(yǎng)護(hù)層,以防止混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。

    鋪膜養(yǎng)護(hù)
        鋪膜養(yǎng)護(hù)是綜合自然養(yǎng)護(hù)、噴膜養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)而成的一種簡(jiǎn)易有效的養(yǎng)護(hù)方法,適用于各種現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土工程。這種養(yǎng)護(hù)方法裝置簡(jiǎn)單,不需專用的噴灑設(shè)備或集熱箱等;不需另行配料,又是無毒作業(yè);不需經(jīng)常澆水,薄膜可以代替麻袋等覆蓋物,能重復(fù)使用、能提高早期強(qiáng)度,比自然養(yǎng)護(hù)可縮短一半時(shí)間。             
  • 微硅粉在制備高性能材料中的應(yīng)用研究

    2020-11-26
     硅灰是一種工業(yè)煙塵的回收產(chǎn)物,主要是硅鐵冶煉產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過過濾后,過濾下來的二氧化硅與其他氧化物冷卻凝聚后就是硅灰,因其主要的組成是二氧化硅,而且粒徑極細(xì),所以又叫做微硅粉,除了在水泥混凝土中大量使用外,還有多種研究使用硅灰來制備高性能材料,這里小編為大家整理了幾種硅灰在制備高性能材料中的應(yīng)用,以供大家參考。
      

      一、硅灰制備納米白炭黑

      
      目前利用硅灰制備白炭黑的研究主要集中在制備工藝、產(chǎn)品純度和性能控制等方面,然而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是沉淀白炭黑,與氣相法生產(chǎn)的白炭黑性能差距較大,具體的研究成果如下:
      1、以低品位硅灰為硅源,通過“酸浸提純一HF酸溶解一水解一干燥”工藝制備出品位大于97%的納米SiO2,其BET比表面積和平均粒徑分別為210m²/g和90nm。
      2、把硅灰加入生石灰中煅燒后酸浸制備白炭黑,制備出純度99.9%、平均粒徑11.15μm、白度為96的白炭黑。
      3、以硅灰和氧化鈣為原料,經(jīng)混酸加HF除鐵、高溫煅燒和水溶等步驟制備出穩(wěn)定性良好的酸性硅溶膠。
      4、以品位為93.05%的硅灰為原料,經(jīng)600℃灼燒除碳、鹽酸酸洗初步除雜、HF溶解玻璃態(tài)外殼除雜、HC1和H2SO4兩步循環(huán)酸浸除雜、干燥等步驟制備出純度為98.3%的球形納米SiO2。
      5、以硅灰為主要原料,通過酸洗提高硅灰比表面積,結(jié)合粘結(jié)劑、造孔劑等制備出新型吸附材料,研究表明其具有良好的吸附性能。

     

     

      二、硅灰制備金屬硅

      
      硅灰制備金屬硅的研究主要是以品位97.5%的硅灰為硅源,通過酸浸、低溫煅燒、鎂熱還原、還原后酸浸等步驟制備金屬硅。所制備的金屬硅中硅含量大于99%,B和P含量分別小于3g/t和12g/t,其質(zhì)量?jī)?yōu)于冶金硅,是制備太陽能級(jí)硅的優(yōu)質(zhì)原料。因此,采用硅灰制備金屬硅對(duì)于其高值化利用是一個(gè)重要方向。
      

      三、硅灰制備高性能吸附劑

      
      硅灰比表面積大和孔隙發(fā)達(dá),有較強(qiáng)的吸附作用,所以利用硅灰制備的吸附材料在廢水、廢氣、廢液等治理方面將有廣泛的應(yīng)用,目前已知的這方面研究如下:
      1、將提純后的硅灰合成MCM-41介孔分子篩,其孔徑為2~5nm,對(duì)吸附去除重金屬有良好的作用。
      2、以硅灰和碳酸鋰為原料,通過高溫煅燒制備了硅酸鋰吸附材料,對(duì)CO2有良好的的吸附作用。
      3、將硅灰溶解制備水玻璃,通過溶膠-凝膠法合成的疏水性硅膠,可用于吸附油氣回收。
      

      四、在凝膠材料中的應(yīng)用

      
      由于硅灰可以通過高溫煅燒或者堿溶制備水玻璃,因此,不論是以硅灰還是水玻璃為硅源制備硅氣凝膠,都能實(shí)現(xiàn)硅灰高附加值利用。硅灰為硅源制備的硅氣凝膠氣孔率高、強(qiáng)度大、密度低、隔熱性能好,而且無毒的特點(diǎn)、有望廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、醫(yī)藥等行業(yè)。
      1、將硅灰摻入氧化鈣煅燒后,采用加酸-溶膠凝膠方法制得粒度分布窄和高純度的硅氣凝膠。
      2、以水玻璃為硅源,通過加酸-溶膠凝膠法制備出硅氣凝膠。
      3、在水玻璃中摻入石棉絨纖維,通過碳化-干燥制備出硅氣凝膠,其具有很好的強(qiáng)度和隔熱性能。
      

      通過以上這些硅灰在制備高性能材料中的應(yīng)用研究可以看出,將硅灰資源化、綜合化和高值化利用,對(duì)硅灰進(jìn)行深加工提高其理化性能,是主要的研究方向,而這些研究所采用的硅灰質(zhì)量也都有所不同,這對(duì)不同規(guī)格的硅灰利用都有著積極意義。我司通過與多個(gè)科研院所合作,專業(yè)生產(chǎn)各種質(zhì)量、各種規(guī)格、各種用途的硅灰產(chǎn)品,可以充分滿足不同領(lǐng)域和行業(yè)的使用需求,如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言,或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。 

  • 微硅粉的使用方法及注意事項(xiàng)

    2020-11-26
     一、 摻量:一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻:

              1、內(nèi)摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。
              2、外摻:水泥用量不變,摻加硅灰則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?;炷翐饺牍杌視r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。
          硅灰須與減水劑配合使用,建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。
          用硅灰配制混凝土?xí)r,一般與膠凝材料的重量比為:
          (一)高性能混凝土:5-10%;
          (二)水工混凝土:5-10%;
          (三)噴射混凝土:5-10%;
          (四)助泵劑:2-3%;
          (五)耐磨工業(yè)地坪:6-8%;
          (六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%;

          (七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

     

          二、摻加方法:
          硅灰混凝土及澆注料應(yīng)由試驗(yàn)室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序:
          (1)投入骨料,隨后投入硅灰、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。
          (2)投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細(xì)骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。


          三、施工方法:
          硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別,但施工中良好地組織與振搗密實(shí)很有必要。硅灰混凝土早強(qiáng)的性能會(huì)使終凝時(shí)間提前,在抹面時(shí)應(yīng)加注意;同時(shí)摻加硅灰會(huì)提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。


          四、施工安全:
          硅灰混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行操作,但因硅灰較輕,嚴(yán)禁高空拋灑材料,防止硅灰飛揚(yáng)。 

  • 微硅粉在油漆、涂料以及塑料、橡膠材料中的應(yīng)用

    2020-11-26
     硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料,是由天然石英或熔融石英經(jīng)破碎、球磨、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。

    硅微粉用于油漆、涂料中(常用在:調(diào)合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場(chǎng)漆、船舶漆等油漆、涂料)能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容,增稠消光等作用,還能提高油漆細(xì)度、流平性能,漆膜硬度,耐電弧絕緣。 在涂料油漆行業(yè)中,其中海揚(yáng)粉體的硅微粉體現(xiàn)出粒徑細(xì)、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點(diǎn),基于這些特性,在涂料油漆中添加硅微粉,有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。

     

         1、在混凝土和耐火材料領(lǐng)域硅微粉加入特種耐火材料中,在氧化中形成多層保護(hù)層,具有良好的力學(xué)性能和抗高溫抗氧化性能,特種耐火材料中加入超細(xì)硅微粉后,其流動(dòng)性、燒結(jié)性、結(jié)合性、填充氣孔性能都得到不同程度的提高。提高了結(jié)構(gòu)密度和強(qiáng)度、降低材料的磨損率、增強(qiáng)抗侵蝕性。

         2、硅微粉在粘結(jié)劑和密封劑中的應(yīng)用硅微粉用于新型粘結(jié)劑和密封劑中可迅速形成網(wǎng)絡(luò)狀硅石結(jié)構(gòu),抑制膠體流動(dòng),固化速度加快,可以大幅提高粘結(jié)和密封效果。

         3、硅微粉在電子工業(yè)中的應(yīng)用硅微粉用于電子組裝材料,主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動(dòng)、防止外力損傷和穩(wěn)定電路。在環(huán)氧塑封電子材料中填加高純度超微細(xì)和納米二氧化硅的量達(dá)到70~90%以上能使其具有優(yōu)良的加工性、收縮性小、熱膨脹系數(shù)小、耐酸堿和溶劑絕緣性好等特性。

         4、硅微粉用于塑料和改性樹脂中的應(yīng)用硅微粉應(yīng)用于塑料,特別是在半透明的塑料膜中,加入超細(xì)二氧化硅后,大大提高了其強(qiáng)度、增強(qiáng)韌性、提高防水性能、蓄能保溫性能等。在塑料結(jié)構(gòu)材料中,加入硅微粉后,其機(jī)械性能可提高1~3倍。對(duì)于改性樹脂基復(fù)合材料,它能提高復(fù)合材料的強(qiáng)度、韌性、延伸率、耐磨性、光潔度、抗老化等性能。硅微粉在油漆涂料中的應(yīng)用硅微粉用于油漆、涂料中(常用在:調(diào)合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場(chǎng)漆、船舶漆等油漆、涂料)能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容,增稠消光等作用,還能提高油漆細(xì)度、流平性能,漆膜硬度,耐電弧絕緣。對(duì)油漆的耐水、防銹、防腐、防結(jié)塊、防流柱、觸變、防紫外線輻射、防老化和提高油漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性效果均較為顯著。

         5、硅微粉在橡膠材料中的應(yīng)用用于新型橡膠材料中(硅橡膠等),能使其分散流平性優(yōu)異,抗撕裂、抗張拉、抗老化,并有補(bǔ)強(qiáng)作用。相對(duì)于市場(chǎng)上中低端的沉淀法白炭黑,石英粉在SiO2含量(99.6%以上)、水份含量(小于0.1%)、產(chǎn)品粒度、吸油量等主要技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于沉淀法白炭黑。(1)能提高硅橡膠的強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量(填充量30-70%);是抗紫外線輻射、紅外線反射、高介電絕緣不可缺少的優(yōu)良填料;(2)在大規(guī)格載重車輪胎和轎車高速子午胎的面膠中填充量達(dá)到20%以上超微細(xì)二氧化硅,使輪胎具有良好的防滑、散熱、抗磨等特性;由于添加超微細(xì)石英粉到輪胎胎面中后可顯著降低輪胎滾動(dòng)阻力,增強(qiáng)抗撕裂性和抗切割性及強(qiáng)度,保持輪胎的抗冰和抗滑性,被稱為綠色輪胎。 (3)在其它輪胎和橡膠制品中加入超微細(xì)硅微粉后,其彈性、韌性、耐磨性和強(qiáng)度等都明顯優(yōu)于以常規(guī)、普通二氧化硅做填料的輪胎和橡膠制品。(4)超細(xì)石英粉填充于天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠等膠料中,粉體易分散,混煉工藝性能好,壓延和壓出性優(yōu)良,并能提高硫化膠的硫化速度,增進(jìn)橡膠粘性,取代50%白炭黑填充于膠料中,對(duì)制品的力學(xué)性能(拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、扯斷變形、撕裂強(qiáng)度及制品硬度等)均無明顯影響,但能大幅降低產(chǎn)品成本,尤其適合于膠輥、膠管、電線電纜及其護(hù)套等橡膠制品 

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