聚乙烯醇縮丁醛制備夾層安全玻璃詳解?
通過(guò)聚乙烯醇縮丁醛(PVB)制備層壓安全玻璃的必要信息。通過(guò)中試規(guī)模實(shí)驗(yàn)獲得的PVB的縮醛度為77.7%。隨著汽車(chē)和建筑業(yè)的發(fā)展,夾層安全玻璃的使用越來(lái)越多,市場(chǎng)前景廣闊。 PVB在合成過(guò)程中傾向于聚集,影響后處理過(guò)程。為了解決這個(gè)問(wèn)題,各種制造商目前在合成過(guò)程中添加各種乳化劑以達(dá)到分散的目的,但這增加了除去乳化劑的過(guò)程,增加了生產(chǎn)的難度和成本。在該實(shí)驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)丁醛在反應(yīng)體系中的不均勻分散是凝聚的主要原因。通過(guò)改變工藝條件,在40-60℃下向PVA溶液中加入正丁醛可以確保正丁醛均勻分散滴加到合適的溫度后,逐滴加入鹽酸這樣就不會(huì)有乳化劑??色@得粉末狀產(chǎn)品。研究發(fā)現(xiàn)影響PVB質(zhì)量的因素有加熱速率與攪拌速度,之后處理溫度和水洗等。制備薄膜和層壓安全玻璃并測(cè)試其性能。將四種增塑劑與自制PVB樹(shù)脂混合以制備薄膜一起使用,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,熔體流動(dòng)速率和其他數(shù)據(jù)的相容性來(lái)研究不同類(lèi)型和不同劑量的增加。增塑劑對(duì)PVB薄膜性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高極性增塑劑與PVB樹(shù)脂的相容性良好,四種增塑劑與PVB的相容性為:DEHP> DOP> DBP> DOS。在相容范圍內(nèi),隨著增塑劑含量增加,PVB膜的拉伸強(qiáng)度降低,斷裂伸長(zhǎng)率增加,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低,并且熔體流動(dòng)速率增加。此外,DEHP對(duì)PVB具有******的增塑效果。完全滿(mǎn)足國(guó)產(chǎn)PVB薄膜的物理性能指標(biāo)。