1、 環(huán)境溫度范圍-150C-40.50C,年平均氣溫12.10C，室內(nèi)氣溫不低于00C，室外相對濕度61%-81%，電器、機(jī)械等能保持長時間連續(xù)正常工作。
2、 鐵水包是全新設(shè)備（包括所有零部件、元器件、附件）。
3、 鐵水包本體等重要部件有可靠的剛度和熱穩(wěn)定性、具有良好的熱變形補(bǔ)償能力和自冷卻能力，以保證設(shè)備良好的工作狀態(tài)、精度，且調(diào)整方便。
4、 鐵水包的制造符合國家、企業(yè)相應(yīng)技術(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)。
5、 設(shè)備為手動、電動兩用，手動離合裝置雙向轉(zhuǎn)換，保證堅(jiān)固耐用，澆包雙向傾轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，無卡死、突然加速、控制不住等不正常的情況。包體壁厚及出氣孔滿足機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的要求。包體材料材質(zhì)為Q235-A.
6、 電動部分安裝外線插座，插座部分有良好的防護(hù)措施，防止受熱損壞，并且電器部分設(shè)有防護(hù)罩，防止鐵水接觸破壞其正常工作。
7、 傳動系統(tǒng)安全可靠，合理嚙合，并且具有良好的自鎖性能，保證不能磕頭。蝸輪材料為ZQAL9-4，保證鑄銅的質(zhì)量無缺陷，蝸桿的材料為45鋼調(diào)質(zhì)，并出具探傷報告。蝸輪箱殼材料為鑄鋼件，箱殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于設(shè)備安裝、維修、檢測。
8、 橫梁采用厚鋼板焊接矩形梁，以便更好的承受彎矩和剪切。為保護(hù)吊鉤，在橫梁下方設(shè)有雙層隔熱板，吊環(huán)采用多層整板焊接而成。包體焊縫均勻、無氣孔、裂紋、夾渣等焊接缺陷，包體表面有透氣孔，內(nèi)部涂底漆。
9、主安全卡座應(yīng)與包體焊牢，澆包所有焊接件的焊縫坡口均應(yīng)符合GB/T985和GB/T986的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T9873的要求。
10、所有連接螺栓、螺釘應(yīng)符合GB/T16938的規(guī)定。齒輪箱傳動部分的錐齒輪精度應(yīng)符合GB/T11365的規(guī)定，圓柱蝸輪蝸桿精度應(yīng)符合GB/T10089的規(guī)定。
11、鐵水包桶體應(yīng)開有透氣孔，孔徑應(yīng)為φ6mm～φ12mm，孔距應(yīng)為100mm～300mm。
12、手輪空程角度不應(yīng)大于20°。
13、轉(zhuǎn)動手輪使?jié)舶鼉A轉(zhuǎn)360°，手輪的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，無卡阻現(xiàn)象，雙向可逆性良好。
14、鐵水包澆包應(yīng)能自鎖或鎖定，鎖定裝置應(yīng)安全可靠。
15、澆包吊攀凸肩與橫梁下支承面應(yīng)緊貼，當(dāng)緊固螺栓不作用時應(yīng)能承受2倍的額定負(fù)荷。
16、澆包主安全卡與吊桿兩側(cè)間隙之和不應(yīng)大于5mm。
17、兩吊桿內(nèi)端與包軸座外端間的軸向間隙之和，在額定負(fù)荷和空載時的差值不應(yīng)大于0.6mm 。
18、澆包的參數(shù)應(yīng)符合JB/T5771.1的規(guī)定，包體尺寸允差應(yīng)符合GB/T1804-2000中規(guī)定的V級公差要求。
19澆包金屬外表面應(yīng)涂有防腐蝕層，涂層應(yīng)均勻完整、無漏漆、腐蝕現(xiàn)象，包體內(nèi)表面應(yīng)用防銹底漆涂刷。
20、澆包的吊攀、吊桿的強(qiáng)度設(shè)計(jì)安全系數(shù)不應(yīng)小于10,橫梁、包軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
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