此外，高強(qiáng)鋼釬維混凝土在鐵道軌枕預(yù)制、高速公路伸縮縫、水泥砼道面等預(yù)制、現(xiàn)澆、生產(chǎn)施工等方面均已得到大量應(yīng)用，其優(yōu)良性能完全可以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)環(huán)境效益。 一、粘結(jié)性由于鋼纖維與混凝土基體的界面粘結(jié)主要是物理性的，即以摩擦剪力的傳遞為主，因此對(duì)鋼纖維本身來說，應(yīng)該從纖維表面和纖維形狀兩個(gè)方面來改善其粘結(jié)性能。二：硬度無論哪一種加工方法制造的鋼纖維，在加工過程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過硬過脆，攪拌時(shí)也易折斷，影響增果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時(shí)，從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，必須用滾筒或振動(dòng)輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

        根據(jù)鋼纖維增強(qiáng)機(jī)理的各種理論，諸如纖維間距理論、復(fù)合材料理論和微觀斷裂理論，以及大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，可以確定鋼纖維的增果主要取決于基體強(qiáng)度，鋼纖維的長(zhǎng)徑比，鋼纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)），鋼纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度，以及鋼纖維在基體中的分布和取向的影響。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是鋼纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善鋼纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善鋼纖維增果的主要控制因素之一。

       鋼纖維在高樓建筑的建設(shè)中能夠顯著提升建筑的抗拉性能,它主要把短纖維亂向的混入到混凝土中,從而形成一種新型的多項(xiàng)復(fù)合材料,這是一種新型建材,對(duì)于的發(fā)展需要這種新型建材產(chǎn)品,如今復(fù)合型纖維就受到很多客戶的喜愛,新型復(fù)合纖維就是顯著的代表。纖維主要用于混凝土生產(chǎn)中,用于制造鋼纖維混凝土以生產(chǎn)纖維水泥制品。纖維起到的是強(qiáng)化混凝土的作用,在混凝土中加入鋼纖維是混凝土的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、韌性、沖擊韌性等性能方面均有較大范圍的提高。

       根據(jù)國(guó)內(nèi)外工程和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),不同的鋼纖維結(jié)構(gòu)工程,常用體積率選用范圍列于表1-2。選用時(shí)根據(jù)鋼纖維的性能,結(jié)構(gòu)對(duì)增果的要求,以及經(jīng)濟(jì)合理的原則選定。當(dāng)鋼纖維的性能較好或結(jié)構(gòu)對(duì)增強(qiáng)要求較低時(shí),可選用低值,結(jié)構(gòu)對(duì)增強(qiáng)要求較高或鋼纖維性能較差時(shí)可選高值。