清洗云低泡表面活性劑在工業(yè)清洗中的應(yīng)用

工業(yè)清洗中泡沫不僅影響去污，還難以漂洗，容易殘留，甚至溢出清洗裝置，造成浪費(fèi)，因此需要使用低泡清洗產(chǎn)品，而表面活性劑是清洗劑中產(chǎn)生泡沫的主要因素，在這種實(shí)際條件下不產(chǎn)生泡沫或泡沫不穩(wěn)定且能快速消失的表面活性劑即低泡表面活性劑，得到了廣泛應(yīng)用。

泡沫是氣體在液體中的分散體系，人們?cè)谑褂孟淬逶÷?、洗衣液、洗潔精等清洗產(chǎn)品時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)清洗劑量不足或污垢較多時(shí)，泡沫不易產(chǎn)生或產(chǎn)生了也容易消失，于是會(huì)很容易用泡沫來(lái)衡量清洗劑的去污能力，實(shí)際并非如此，清洗劑中的表面活性劑的生成泡沫能力與其其他性能(如潤(rùn)濕、乳化、去污等)并無(wú)一定關(guān)系。在大規(guī)模的清洗、印染等工業(yè)中，泡沫不僅影響去污，還難以漂洗，容易殘留，甚至溢出清洗裝置，造成浪費(fèi)，且泡沫會(huì)從清洗液本相中攜帶走表面活性劑，使得表面活性劑濃度降低，去污力下降。

因此低泡清洗產(chǎn)品在工業(yè)清洗中廣泛應(yīng)用。為適應(yīng)低泡產(chǎn)品的需要，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用低泡表面活性劑顯得格外重要。工業(yè)清洗中泡沫的產(chǎn)生和穩(wěn)定受到多種因素的影響:如表面活性劑結(jié)構(gòu)、清洗液中其他組分、酸堿性及電解質(zhì)、溫度、水硬度、油污、清洗方式等。因此低泡表面活性劑是指在使用條件下不產(chǎn)生泡沫或泡沫不穩(wěn)定且能快速消失的表面活性劑。脫離實(shí)際使用條件討論表面活性劑的泡沫行為是無(wú)意義的。如脂肪酸鹽(肥皂的主要活性成份)在軟水中當(dāng)屬高泡類，而在硬水中，則經(jīng)常被用作消泡劑。對(duì)于非離子表面活性劑的泡沫行為，溫度的影響更是至關(guān)重要。它們的共性是當(dāng)溫度低于某個(gè)范圍(一般在其濁點(diǎn)以下)，有明顯量的泡沫，泡沫消失速度慢。但當(dāng)溫度超過(guò)某一值(一般在濁點(diǎn)之上)時(shí)，泡沫的數(shù)量明顯減少，且消泡很快，甚至瞬間破滅。那些一邊產(chǎn)生，一邊瞬間破滅的情形，屬于實(shí)際無(wú)泡。

低泡表面活性劑是低泡清洗產(chǎn)品的關(guān)鍵，另外在涂料、印染、表面處理等工業(yè)上也有著廣泛的應(yīng)用，對(duì)處理對(duì)象的表面有著關(guān)鍵的影響。結(jié)構(gòu)優(yōu)化、開(kāi)發(fā)新型結(jié)構(gòu)的低泡表面活性劑需要進(jìn)一步改善目前存在的問(wèn)題:潤(rùn)濕:增加支鏈化度可以提高其潤(rùn)濕特性。如在烷基部分采用支鏈化度高的相比直鏈烷基的醇醚封端產(chǎn)物，其潤(rùn)濕性能有了很大的提高。乳化:乳化力(主要指水包油型)差是低泡表面活性劑的主要缺點(diǎn)。目前，低泡清洗產(chǎn)品借助產(chǎn)品體系中的其他組份一道實(shí)現(xiàn)。

方法之一是利用其他表面活性劑作為乳化主力，而將低泡表面活性劑作為消泡/抑泡成份，方法之二是利用助劑，如堿或絡(luò)合劑等的作用。

分散:提高分散性，有利于防止油污再次沉積到清洗物體表面。濁點(diǎn):低泡的表面活性劑不僅一般濁點(diǎn)較低，在配制低泡清洗產(chǎn)品需要加入助溶劑。抑泡:由于常見(jiàn)的低泡表面活性劑乳化力不夠，往往在清洗產(chǎn)品需要復(fù)配一些提高乳化力的其他的表面活性劑，低泡表面活性劑需要具備自身低泡同時(shí)也要有能力抑制體系其他組分以及油污帶來(lái)的泡沫。表面活性劑與聚合物、其他表面活性劑等復(fù)配組成低泡活性劑體系。