全自動(dòng)粘箱機(jī)現(xiàn)在的市場現(xiàn)狀近幾年國產(chǎn)全自動(dòng)粘箱機(jī)在研發(fā)方面存在誤區(qū)，許多設(shè)備達(dá)不到技術(shù)要求，一般剪刀差均超過±3mm以上，這些現(xiàn)象造成了廣大紙品廠對全自動(dòng)粘箱機(jī)失去信心，依然采用落后的傳統(tǒng)手工粘合，從而需求大量的勞工，增加了人工成本。另一方面，近些年市場上推出的半自動(dòng)粘箱機(jī)，雖然自動(dòng)化程度加強(qiáng)，但是還未能達(dá)到完善工藝的目的，仍需要較多的勞工。紙箱企業(yè)一直受到生產(chǎn)效率低的困擾，因手工粘箱主要靠人工完成動(dòng)作，普遍作業(yè)方式需要兩個(gè)操作工，一個(gè)負(fù)責(zé)糊口刷膠另一個(gè)負(fù)責(zé)成型，工作十二小時(shí)**多出6000個(gè)-7000個(gè)箱子，平均一個(gè)人3000個(gè)～3500個(gè)，還需要是熟練工。半自動(dòng)粘箱機(jī)有兩種形式，分為手動(dòng)壓合和自動(dòng)壓合，兩種機(jī)器主要區(qū)別在于折疊成形后固定成形方式，手動(dòng)壓合一般需要l4個(gè)人左右，工作十二小時(shí)一個(gè)人產(chǎn)量大約為4000總產(chǎn)量5萬左右。自動(dòng)壓合需要3人～4人，十二個(gè)小時(shí)產(chǎn)量在15000左右。這些現(xiàn)象都成為多年在粘箱工藝發(fā)展的瓶頸，給包裝企業(yè)增加了勞工成本和企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
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