破碎機的結(jié)構(gòu)同樣會影響錘頭的耐磨性.錘頭不耐磨?怎么辦？上海坤惠建議您首先了解清楚自己的破碎機設(shè)備運行時的參數(shù)，如轉(zhuǎn)子半徑，篦板間隙等，還需要了解清楚所破碎物料的含硅量，您可以把物料寄到我們坤惠公司，我們會檢測您破碎物料的成分，針對性鑄造適合您破碎機結(jié)構(gòu)運行的高耐磨合金錘頭，幫您解決錘頭不耐磨問題。
破碎機錘頭不耐磨的影響因素主要有三方面：工況條件、零件安裝不良、材質(zhì)方面。另外，錘頭不耐磨跟破碎機結(jié)構(gòu)不合理也有關(guān)系，下面我們就來重點看下破碎機結(jié)構(gòu)通常存在哪些問題？ 一、錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
錘式破碎機一般是仰擊錘式破碎，石灰石進人破碎機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度打擊石灰石，擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調(diào)整破碎板、篦板與轉(zhuǎn)子問的間隙來實現(xiàn)的。但是，當(dāng)錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到更換周期時，如繼續(xù)調(diào)整破碎板與轉(zhuǎn)子間隙，會出現(xiàn)破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現(xiàn)象，即不能再次調(diào)整間隙，錘頭雖仍有磨損余量，但不能充分利用。
二、錘頭不耐磨跟破碎板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過破碎機反擊板的初次破碎后，進入破碎腔，主要通過破碎板（包括承擊板和破碎機牙板）再次進行破碎，破碎板結(jié)構(gòu)為空心的，無論是原廠配套的還是仿制的均易出現(xiàn)開裂、凹陷等現(xiàn)象。我們認(rèn)為，這是由于破碎板的空心結(jié)構(gòu)使其工作面較薄弱造成的，與此同時，較大塊的物料容易進入篦板工作區(qū)，從而間接地加快錘頭的磨損，導(dǎo)致錘頭不耐磨。三、錘頭不耐磨跟篦板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)
石灰石經(jīng)過破碎板破碎后，進入篦板工作區(qū)進行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小(僅611°)，造成排料不順暢，特別是當(dāng)石灰石中含泥量較多且水分較高時，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損，導(dǎo)致錘頭不耐磨。
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