適用范圍：
搪瓷反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、石油、化工、顏料、樹脂、涂料、科研等工業(yè)部門，對(duì)于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于180℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。
工作原理：
搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品介紹：
搪瓷反應(yīng)釜分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對(duì)接式法蘭連接和平蓋式兩種。
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)：
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
按加熱形式：可分為電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。
按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜，夾套導(dǎo)熱油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式：一般有：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)形式：有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
密封形式：軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
反應(yīng)釜出料方式：有球閥、下展閥。
搪瓷反應(yīng)釜配套附件有：釜內(nèi)*型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜參數(shù)表：
|
公稱容量 |
實(shí)際容量 |
電熱功率 |
夾套容量 |
內(nèi)鍋尺寸 |
外鍋尺寸 |
減速機(jī) |
電機(jī)功率 |
攪拌速度 |
|
50L |
61L |
3×2 |
95L |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
100L |
120L |
6×2 |
120L |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
200L |
247L |
6×3 |
200L |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
300L |
355L |
6×3 |
250L |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
500L |
589L |
9×4 |
290L |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
|
1000L |
1215L |
12×4 |
560L |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
2000L |
2244L |
15×5 |
750L |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
3000L |
3201L |
15×5 |
1015L |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
4000L |
4020L |
15×5 |
1226L |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
5000L |
5170L |
18×5 |
1400L |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性： 對(duì)各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性： 搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J）。
