◆具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能,對
各種材料都有很好的粘合力。
◆抗壓強度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和
抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便,可潮濕基層施工,
綠色環(huán)保。
◆施工步驟簡單、方便,耐久性與混凝土同步,結短工期,可
確保經濟性,新型灰漿解決了以往有機材料在加固應用中耐
高溫耐老化的問題,質量得到提高。
◆材質同以往的混凝土類似,使用附著力優(yōu).秀的滲透性聚合砂
漿,提高界面的附著力及施工性。
◆使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿,在惡劣的條
件下也可使用。
RG環(huán)氧修補砂漿
性能指標
GB50728- 2011《工程結構加固材料安全性鑒
定技術規(guī)范》
RG環(huán)氧修
檢驗項目
抗折強度(MPa )
≥8
≥8
抗壓強度
7d
≥35(MPa)
28d
≥55(MPa)
與混凝十正拉粘結強度(MPa) 1.5 且為混凝 土內聚破壞
RG環(huán)氧修補砂漿
應用范圍
◆適用于結構易彎曲的所有結構物,特別適用于土木建筑的代
表性彎曲結構-鋼筋混凝土橋梁的平板及模梁上。
。適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂
部位。同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。
◆鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結構的抗震加圖改造工程。
◆混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂線、保護層破損、漏筋等缺陷時
面層修補工程。
◆加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等,提高
混凝士的耐久性,
四、施工工藝
◆基層處理基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰,
不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水槍
沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水。界面粘結時可預
先涂刷界面處理劑。
◆材料配制:
RG環(huán)氧修補砂漿按質量比將材料按A: B:C=1 : 1:14
的重量比混合均勻。
◆施工:材料一次施工面積不宜過大,應分條分塊錯開施
工,每塊面積不宜大于10 mf,錯開施工的間隔不應小
于24小時。分層施工時,留縫位置應互相錯開。
◆材料攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一 次抹平,不宜反復
抹壓。遇有氣泡時應刺破,表面應密實。立面或頂面的
面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為
5 ~ 10mm,待前一層指觸干時方可進行下層施工。
◆養(yǎng)護:材料施工后,表面指觸干燥后應進行噴霧養(yǎng)護或
覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護溫度不底于5C。施
工24小時后,覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護7天,有條件時可
定時灑水于表面。
五、包裝貯存
◆包裝:粉料50kg/袋,乳液20kg/桶,在5C以上通
風干燥處貯存并防止陽光直射;冬天應防止凍結。
◆保質期為六個月。超出保質期后應復檢合格方可施用。