產(chǎn)品介紹
1、概述:
1.1 主要用途
HQ-865防爆控制箱(以下簡稱控制箱)防爆性能按GB3836.1—2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》、GB3836.2—2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼 “d”保護(hù)的設(shè)備》、GB 12476.1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求》及GB 12476.5-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分:外殼保護(hù)型“tD”》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,屬隔爆型電氣設(shè)備。,外殼采用碳鋼制造。各隔爆接合面均有密封條加以保護(hù),防護(hù)等級達(dá)到IP68??捎糜冖駻、ⅡB、ⅡC級,1區(qū)、2區(qū)危險場所, T1-T6組爆炸性氣體環(huán)境或21、22區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境中,如石油、化工、倉儲、港口等行業(yè)。
1.2 型號組成
2、使用工作環(huán)境:
2.1 控制箱應(yīng)在下列條件下可靠工作
4、防爆結(jié)構(gòu)說明
5.1 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入內(nèi)部,因某種原因發(fā)生爆炸時不致引起外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨,從外殼強度和組成外殼各零件的隔爆接合面間隙、長度及限制外殼高表面溫度等關(guān)鍵著手確保防爆性能。各隔爆接合面的接合面參數(shù)符合GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。
5.2 控制箱的隔爆外殼精加工后須能承受GB3836.2規(guī)定的水壓試驗壓力1.5MPa,歷時不小于10s,以無滴水無滲漏和發(fā)生影響防爆性能的性變形為合格。
5.3 控制箱正常工作時,外殼高表面溫度不超過80℃。
5、安裝與使用:
5.1 使用前須進(jìn)行下列檢查,若不符合要求,不允許使用
5.1.1 控制箱應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號;
5.1.2 有無內(nèi)外接地螺釘及標(biāo)志;
5.1.3 所有零件有無損壞或丟失。
5.2 控制箱的安裝、接線、調(diào)試、維修、保養(yǎng)均應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,以確??刂葡涞母呖煽啃院蜏?zhǔn)確響應(yīng)能力。并確保在安裝、維修、保養(yǎng)過程中,所有接線(含內(nèi)、外接地)均連接可靠,并且沒有零部件丟失。
5.3 控制箱的所有緊固件,不允許任意拆卸或松動。嚴(yán)禁隨意更改控制箱的零件,確保防爆性能。
5.4 使用時,應(yīng)保證內(nèi)、外接地可靠連接。
5.5 控制箱電纜引入裝置為填料式,應(yīng)采用已取得防爆合格證,防爆標(biāo)志為Ex d IIC Gb的防爆電纜填料函,使用時按其使用說明書規(guī)定對防爆電纜填料函進(jìn)行填料密封,外部電纜預(yù)留長度不小于1m,電纜自由端應(yīng)接入與使用環(huán)境相適應(yīng)的防爆接線盒或設(shè)備內(nèi)。
5.6 隔爆外殼緊固件:使用屈服應(yīng)力≥700MPa的緊固件;
5.7 非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。
6、 保養(yǎng)知識
本控制箱屬于在特種環(huán)境下使用的產(chǎn)品,外殼上的標(biāo)志牌注有“嚴(yán)禁帶電開蓋”字樣,即打開后蓋前一定要將電源切斷;
定期檢查控制箱所有緊固件有無松動,各零部件有無損壞;
拆卸時,注意保護(hù)隔爆面,不得磕碰、劃傷等,并定期涂204-1防銹油。
7、運輸、儲存
包裝后的產(chǎn)品,在避免雨雪直接淋襲的條件下,可適用于各種運輸方式。產(chǎn)品包裝后,可在溫度-30℃~+70℃,相對濕度不大于90%的環(huán)境中儲存一年。
1.1 主要用途
HQ-865防爆控制箱(以下簡稱控制箱)防爆性能按GB3836.1—2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》、GB3836.2—2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼 “d”保護(hù)的設(shè)備》、GB 12476.1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求》及GB 12476.5-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分:外殼保護(hù)型“tD”》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,屬隔爆型電氣設(shè)備。,外殼采用碳鋼制造。各隔爆接合面均有密封條加以保護(hù),防護(hù)等級達(dá)到IP68??捎糜冖駻、ⅡB、ⅡC級,1區(qū)、2區(qū)危險場所, T1-T6組爆炸性氣體環(huán)境或21、22區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境中,如石油、化工、倉儲、港口等行業(yè)。
1.2 型號組成
2、使用工作環(huán)境:
2.1 控制箱應(yīng)在下列條件下可靠工作
- 使用大氣壓力80kPa—110kPa;
- 使用環(huán)境溫度為:-20℃~+60℃;
- 空氣的相對濕度不大于95%,(+25℃);
- 適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC級 ,1區(qū)、2區(qū)危險場所, T1-T6組爆炸性氣體環(huán)境或21、22區(qū)爆炸性粉塵環(huán)境中;
- 應(yīng)在無顯著沖擊和振動的場所;
- 周圍環(huán)境不應(yīng)有破壞絕緣的介質(zhì)。
序號 | 型號 | 額定電壓 | 額定電流 | 防爆標(biāo)志 | 防護(hù)等級 |
1 | HQ-865 | 380/220V | 100A | Ex d IIC T6 Gb Ex tD A21 IP68 T80℃ |
IP68 |
5.1 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時充分考慮了當(dāng)爆炸性混合物侵入內(nèi)部,因某種原因發(fā)生爆炸時不致引起外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨,從外殼強度和組成外殼各零件的隔爆接合面間隙、長度及限制外殼高表面溫度等關(guān)鍵著手確保防爆性能。各隔爆接合面的接合面參數(shù)符合GB3836.2的有關(guān)規(guī)定。
5.2 控制箱的隔爆外殼精加工后須能承受GB3836.2規(guī)定的水壓試驗壓力1.5MPa,歷時不小于10s,以無滴水無滲漏和發(fā)生影響防爆性能的性變形為合格。
5.3 控制箱正常工作時,外殼高表面溫度不超過80℃。
5、安裝與使用:
5.1 使用前須進(jìn)行下列檢查,若不符合要求,不允許使用
5.1.1 控制箱應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號;
5.1.2 有無內(nèi)外接地螺釘及標(biāo)志;
5.1.3 所有零件有無損壞或丟失。
5.2 控制箱的安裝、接線、調(diào)試、維修、保養(yǎng)均應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,以確??刂葡涞母呖煽啃院蜏?zhǔn)確響應(yīng)能力。并確保在安裝、維修、保養(yǎng)過程中,所有接線(含內(nèi)、外接地)均連接可靠,并且沒有零部件丟失。
5.3 控制箱的所有緊固件,不允許任意拆卸或松動。嚴(yán)禁隨意更改控制箱的零件,確保防爆性能。
5.4 使用時,應(yīng)保證內(nèi)、外接地可靠連接。
5.5 控制箱電纜引入裝置為填料式,應(yīng)采用已取得防爆合格證,防爆標(biāo)志為Ex d IIC Gb的防爆電纜填料函,使用時按其使用說明書規(guī)定對防爆電纜填料函進(jìn)行填料密封,外部電纜預(yù)留長度不小于1m,電纜自由端應(yīng)接入與使用環(huán)境相適應(yīng)的防爆接線盒或設(shè)備內(nèi)。
5.6 隔爆外殼緊固件:使用屈服應(yīng)力≥700MPa的緊固件;
5.7 非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。
6、 保養(yǎng)知識
本控制箱屬于在特種環(huán)境下使用的產(chǎn)品,外殼上的標(biāo)志牌注有“嚴(yán)禁帶電開蓋”字樣,即打開后蓋前一定要將電源切斷;
定期檢查控制箱所有緊固件有無松動,各零部件有無損壞;
拆卸時,注意保護(hù)隔爆面,不得磕碰、劃傷等,并定期涂204-1防銹油。
7、運輸、儲存
包裝后的產(chǎn)品,在避免雨雪直接淋襲的條件下,可適用于各種運輸方式。產(chǎn)品包裝后,可在溫度-30℃~+70℃,相對濕度不大于90%的環(huán)境中儲存一年。
產(chǎn)品特性
詳細(xì)參數(shù)
外形尺寸